溴化锂中央空调制冷系统故障检修.doc

溴化锂中央空调制冷系统故障检修 　　摘 要：文章主要阐明了溴化锂制冷机的工作原理，溴化锂制冷系统典型故障制冷机的制冷能力下降的排除方法及修理过程中的注意事项。希望通过文章的分析，能够为有关工作人员提供一定的参考与借鉴 关键词：溴化锂；充氮检漏；制冷 目前世界上最流行的制冷系统有二种，一种为小型制冷系统采用的是压缩式电制冷，一种为大型制冷系统（中央空调制冷系统）采用的是溴化锂制冷 压缩式电制冷系统的特点是其耗电量高，单机制冷量小，制冷剂为氟利昂，因氟会对大气层造成污染，并且容易流失，针对此种现象，现今有些压缩式电制冷系统制冷剂改用无氟制冷剂，但无氟制冷剂造价高，并且也很容易流失 溴化锂制冷机系统的优点是耗电仅为压缩式电制冷的二十分之一左右，单机制冷量较大，制冷剂不易流失，运行噪音低，在80dB以下运行无震动。制冷驱动力为任何性质的热源，可以是废蒸汽、废热等，其中溴化锂水溶液为工质，水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，在高真空环境下，利用水的蒸发吸热来制取适合空气调节工程和某些生产工艺流程所需要的低温冷水，并且制冷量可以在20%～100%可调 溴化锂制冷机的工作原理如图1所示，吸收器里的稀溶液，由发生泵分别经由高、低温换热器送往高、低压发生器。在高压发生器中稀溶液被工作蒸汽加热沸腾，产生冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。低压发生器中的稀溶液被高压发生器产生的冷剂蒸汽加热沸腾，产生冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。而高压发生器产生的冷剂蒸汽在加热压发生器溶液后凝结成冷剂水，和低压发生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷却，变成低温冷剂水，进入蒸发器，经冷剂泵输送，喷淋在蒸发器传热管簇上，吸收进入蒸发器的冷媒水的热量而蒸发，使冷媒水温度降低，达到制冷目的。从高、低压发生器出来的浓溶液分别经由高，低温热交换器降温后，与吸收器中部分稀溶液混合成中间浓度溶液后由吸收泵输送，喷淋在吸收器传热管簇上，吸收蒸发器中产生的冷剂蒸汽，变成稀溶液 以上循环不断进行，在真空条件下达到制取低温冷媒水的目的 机组在运行过程中，其真空度、冷却水温、冷媒水温、高压发生器溶液温度、低压发生器溶液温度、溶晶管温度、冷剂水温及热源开度均由电脑系统精密控制，溶液液位可以通过机电转换的模式进行控制。机组在运行过程中，极易碰到的典型故障就是制冷机的制冷能力下降，解决方法如下： （1）判断热源系统是否畅通，能否正常供热；观察高压发生器的溶液温度，来判断供热系统的正常与否 （2）检测冷剂水的比重，来判断冷剂水是否纯净，其比重必?在1.04以内，否则即判定冷剂水污染 检测可以通过冷剂水旁通阀，将不纯净的冷剂水通过冷剂泵及冷剂水旁通阀，旁通至吸收器，使其重新蒸发，由新的纯净的冷剂水来清洗蒸发器，就这样不断旁通，使冷剂水达标，从而使机组能进行正常制冷工作 （3）冷却水温的高低也会对制冷量有很大的影响 冷却水进水温度必须维持在32度左右，高则使制冷量下降，低则使机组制冷量上升，从而使机组更加容易进入结冰状态，所以冷却水的冷却塔必须定期加油、定期检修，使其保持正常运行，降低机组的故障率 （4）观察机组真空度的变化，因为真空度是水在蒸发器中蒸发吸热的重要因素 如真空度高于150Pa的话，可以打开机组外设的真空泵，对整机进行抽真空，使其真空度达标，一般真空度不好的原因往往是由于机组运行过程中，由于阀门损坏或机组外壁漏气，使机组的真空度下降，从而降低机组的制冷量，甚至使机组不制冷，那么这时就必须对机组进行充氮检漏 充氮检漏过程如下： （1）使用氮气减压阀将氮气缓缓注入机组使机组压力由负压上升至0.06MPa到0.08MPa，并连接好储液罐至机组的联管，打开放液阀，使机组中的溴化锂溶液全部压入储液罐，因为在有液体的情况下很难对机组进行气压检漏，然后再将机组氮气压力恢复至方箱型机组0.08MPa、圆筒型机组0.12MPa （2）将洗洁精水溶液或洗衣粉水溶液用喷壶喷射在你比较怀疑的阀门或管烙焊接处，钢板折弯处及焊接处，如阀门漏气就更换阀片或索性更换整只阀门，如管路或钢板焊接处漏气就用电焊将其补好，直到不漏，即充氮检漏完毕 （3）对机组进行正压氮气保压12小时，看压力是否下降，然后将机组抽真空进行24小时真空保压，在正压及负压保压过程中要严密注意压力及真空度的变化，从而检查检修的效果，全面正常后就可以对机组抽真空，利用真空吸力将溶液重新吸入机组，执行开机程序，机组即重新进入制冷状态，即检修完毕 以上主要阐述了溴化锂制冷系统制冷机的制冷能力下降的故障排除过程，今后在设备运行过程再出现类似故障也可以按照这样的判断和分析思路逐一进行排除，最后准确找到故障原因进行排除即可。溴化锂制冷机能充分地利用热源，制冷工质对人员及大气环境无任何污染，只要我们