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一、溶剂型涂料工艺流程介绍: 涂料生产工艺比较简单，整个工艺过程包括混合分散、研磨、调漆兑色、过滤包装四个主要生产操作阶段。生产不是连续的过程，自动化程度低，大部分作业主要靠人工操作。 (1) 混合分散:把溶剂、树脂类原料按比例计量投入分散缸中，用高速分散机先低速混合搅拌，使物料变成均匀的混合状态，再高速分散。 (2) 研磨:将颜料、分散剂等物料投入砂磨机或三辊机中进行研磨，使其达到规定的细度的质量技术标准。 (3) 调漆兑色:把经过研磨并达到质量标准的漆料及流平剂、消泡剂投入调漆缸中，根据客户的颜色要求进行调色，经品质检验合格后再过滤、包装。 (4) 过滤、包装:将经过品质检验合格的调漆成品进行过滤，并根据客户要求及所需的包装规格进行包装。 (5) 入库:包装好的成品，经过包装检验，标识清楚、计量准确、无渗漏的成品入库存放。 涂料的生产工艺如下： ` （2）色漆生产工艺流程简图 二、UV油墨工艺流程介绍: UV油墨生产大致可分为配料、搅拌、轧研、检验及包装等工序。 ??? ()配料 油墨的配方所制成的油墨还需适应特殊的印刷工艺的需要UV油墨干燥速度、产品黏度色泽、附着、储存稳定性、抗腐蚀性能等要得到一个成功的配方，只能经过大量反复的实验。(2)分散搅拌 ??配方确定之后，将颜料、按量称好；放特制的调和桶中，用机进行搅拌。搅拌的速度开始较低，以防色粉飞扬，然后再高速搅拌。再将碾细后的颜料、染料和部分聚酯丙烯酸酯低聚物及活性稀释剂混合然后加入剩余的聚酯丙烯酸酯低聚物和活性稀释剂、光引发剂、分散剂高速搅拌制得的油墨料调 (3) 调粘 把过滤后的UV油墨料及稀释剂投入分散缸中进行低速搅拌混合，调整油墨料粘度，然后用三辊研磨机轧研。 (4)轧研 ??在机上将轧制到符合规定的细度要求即可? (5)检验及包装油墨轧制完毕后要检查其色相、细度是否符合设计的要求，然后就可装桶。装桶时要注意不要有空隙和气泡，以减少氧化结皮而造成的损失，新式的自动装桶机可保证质量精确，包装时表面常盖有涂油的纸盖，也是为防止表面结皮。 ` （2）凹印油墨生产工艺流程简图 注：凹印油墨为溶剂型油墨，其稀释剂为溶剂。生产工艺与UV油墨大体相同。 （3）开油水生产工艺流程简图 开油水生产工艺简介： 开油水需要用到二甲苯异构体混合物、乙酸乙酯、乙酸正丁脂、正丁醇等溶剂 将计量好的溶剂慢速混合均匀 检验包装 包装 过 滤 调粘 分散机高速分散 计量投入分散缸预分散 有机溶剂 树 脂 废渣 流平剂、消泡剂 有机溶剂 分散机高速分散 过 滤 包装 调漆兑色 树 脂 颜料 树脂 溶剂 助剂 废渣 计量投入分散缸预分散 研磨机研磨 流平剂、消泡剂 检验包装 研磨 调粘 过 滤 分散机高速分散 活性稀释剂（UV单体） 计量投入分散缸预分散 聚酯丙烯酸酯低聚物 计量投入分散缸预分散 光引发剂、填料、助剂 研磨机研磨 颜料 染料 聚氨酯树脂 乙酸乙酯 乙酸正丁酯 丁 酮 环 己 酮 分散机 半成品 分散机品 基 墨 各种颜料 碳酸钙品 研磨机 检验包装 计量 溶剂A 慢速混合均匀 计量 溶剂B 包装 检验 计量 溶剂C 入库