00六西格玛简介.ppt

* 六西格玛绿带 AQA美国质量认证国际有限公司 亚太中心－－AQA国际管理学院 六西格玛管理的大背景 六西格玛管理最先由MOTOROLA于1987提出并实施；后由通用电气、ABB、西门子等商业机构采用并发展；到现在已是国际上炙手可热的管理模式 现在，20%以上的财富500强已经实施或正在实施六西格玛管理法 中国进入WTO，中国企业与国际接轨，成为“世界工厂”，提高质量成为塑造国际竞争力的巨大需求 “为什么是摩托罗拉公司创建了“六西格玛”而不是其他公司？”现为摩托罗拉总公司高级副总裁、台湾摩托罗拉电子公司董事长暨总裁孙大明用商人特有的说话方式回答道： 为了生存 上世纪八十年代，日本产品凭借着高质量、低成本横扫全球，美国的制造企业也持续遭受打击，市场竞争的战火就在美国企业的家门口燃烧，摩托罗拉也遭受重创 从上世纪70年代到上世纪80年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。 1985年，公司面临倒闭。一个日本企业在上世纪70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20，显然问题出在摩托罗拉的管理上。 在市场竞争中，公司高层接受了这样的结论：“我们的质量很臭”。 摩托罗拉在被尊称为““六西格玛”教父”，现为美国SBTI公司CEO史蒂夫·金克拉夫博士的领导下，开始了“六西格玛”质量之路，才有了在1998年和2003年两度获得美国鲍德理奇国家质量管理奖的摩托罗拉。 1987 制定1992 应达到的西格玛目标 摩托罗拉公司与六西格码 以往与现在 1988 马称科姆·鲍德里奇全美质量大奖 1990 在全公司开展“顾客完全满意小组过程”和“黑带计划” 1992 每两年减少缺陷十倍，每五年一个周期。 1997 五个“9”：系统可用性。 1999 公司革新 2000 行为准则，优秀业绩和平衡的记分牌 2001 “黑带”创意加速 2002 第二次鲍德里奇全美质量大奖 2003 数字化的六西格码 净营收 (十亿美元) 14% 24% 16% 14% 4% 18% 28% 31% 22% 9% 摩托罗拉年度营业额 B US$ 摩托罗拉的成功效应影响了众多的美国企业，联合信号公司、德州仪器公司纷纷跟进， 之后的GE公司更是将六西格玛推向高潮，GE的前任CEO几乎是沉醉其中，乐此不疲。 在他任职期间六西格玛成了GE的三大战略之一，六西格玛黑带是一个人提升的必经之路，员工奖金的40％与推行六西格玛挂钩，冠军、黑带大师、黑带、绿带等新名词成为企业内让人羡慕的新职位。 “（六西格玛）是通用电气至今所采用的最重要的创新……它是我们公司未来领导力的基因组成部分。” 　　　　　　 　　--杰克 韦尔奇 　　　　　　　　　　　　  “六西格玛很可能是这100年来，我们学到一切关于品质理论的集结总成。” 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ----美国品质协会前主席华森  2001年7月，联想与摩托罗拉合作，在联想推进““六西格玛”黑带培训咨询项目”，成为中国首家正式引入““六西格玛”黑带培训咨询项目”的企业。“六西格玛”的核心价值观可以概括为 “客户导向，数据驱动，持续改善，追求卓越”。 联想集团根据自己企业的特点建立了三个层次的质量管理体系框架。在一年多的时间里，联想集团成功完成了26个“六西格玛”项目，这些项目使联想可以每年节约费用达2000多万元。 六西格玛价值观 1.以客户需求为驱动 2.基于数据和事实的管理 3.以过程为中心，聚焦于核心过程的改进 4.有预见的积极管理 5.无边界合作。是企业消除职能之间、层级之间甚至合作伙伴之间“纵向”组织的沟通壁垒，使“横向”的业务流程更加顺畅 6.追求完美，容忍失败 在实践中美国人总结出的六西格玛改进流程已成为我们传统的 PDCA 循环的继续和发展。 在工具方法的使用方面，美国更是把百年来世界质量界行之有效的方法都结合到流程中。大量发源于日本等国家的质量管理好方法成了六西格玛百宝箱中的工具,他们在实践中不断完善和发展质量管理，终于形成美国特色的质量管理法－六西格玛。 * * Review the slide. This slide shows by history, Motorola’s commitment to continuous business improvement through use of BBs GBs. Motor