高资电厂三期防腐施工方案(炉架)介绍.doc

装 船 机 钢 结 构 油 漆 工 程 项 目 施 工 技 术 方 案 安徽省防腐工程总公司 二OO九年三月二日 一．工程概况 1 工程名称：日照港装船机防腐项目 2 工程地址：山东日照 3 质量标准：质量优良、达标 4 建设规模：2万平方米防腐工程 5 施工范围：钢结构防腐 油漆工程：底漆修补、钢架。 6 工程准备情况：现场已“三通一平”。 二．施工依据 1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-88） 2.涂料技术要求及技术说明书。 三．本工程的组织机构、人员及投入的施工机具 为了保证优质、高效、安全文明、准点完成本工程的施工任务，我公司组织一套强有力的项目班子及施工队伍按甲方要求进驻施工现场。 项目部组织机构图： 项目 经理：程小平 项目副经理：刘 彬 总工 程 师：刘 彬 质保 经 理：胡延化 施工 队长：胡延化 除锈一班： 黄中超 除锈二班： 黄前进 喷涂一班： 李 名 后勤物资： 李 为 喷涂二班： 姜 永 项目部组织机构、主要成员及主要机械设备： 投入本工程的劳动力计划及资质见 附表一。 投入本工程的施工机具及设备见 附表二。 四．防腐施工要求 钢结构采用机械加人工除锈St3级；底漆漆一道；中间漆一道；面漆一道； 五．钢结构油漆工艺检验流程简图 基层表面清理 机械处理使之达到St3级表面露出金属本色 除尘后检查验收 涂第一道底漆 工序间检查合格后 涂第二道漆 漆膜厚度检测验收 漆膜养护。 六．金属表面处理工艺及施工技术措施 基层表面处理标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-88）机械除锈设备：采用电动角向磨光机。喷涂设备：采用高压无气喷涂机。 基层在除锈前应先将表面缺陷如尖角、尖锐的边缘、焊接飞溅物或夹渣等彻底清理干净，目测应没有可见的油脂、污物、等杂质。 户外除锈应在温度大于5℃，相对湿度小于75％的环境中进行，当相对湿度大于85％时，必须停止作业。 作业人员须穿干净的工作服、软底鞋和戴手套，除锈清理后的金属表面应 达到Sa2.5级的标准，并裸露出金属的本色，金属表面严禁用手触摸，被 污染的金属表面须用相应的有机溶剂擦洗，并重新进行处理后立即喷涂底漆。 除锈也应遵循当天除锈完毕的钢物件当天至少将底漆喷涂结束的则，不得放到第二天。 七．喷涂工艺及施工技术控制措施 基层表面经过除锈处理达到St3级后，采用高压无气喷涂技术，进行底漆和面漆的喷涂，确保棱角和边缘涂层厚度均匀、光滑、无针孔、色泽一致、附着良好，无漏涂、脱皮、桔皮、皱纹、杂粒和起泡等缺陷，达到长效重防的目的。 对于St3级（安装后焊缝）的金属表面，仍可采用高压无气喷涂技术，这不仅避免人工刷（滚）涂所造成的涂层不匀、流挂、针孔、气泡、皱纹、刷痕等不良现象，保证了涂层的质量，提高了工效，而且由于喷涂无反冲力，喷射无飞散，干净利落，减少了污染，改善了作业环境，大大节约油漆用量，降低了成本，即使与有气喷涂相比，涂料的收益率也得到80％以上。当然，也可采用人工涂刷。 涂装前应对涂料的品种、型号、规格进行验收，检查合格证和质保书及有效期，确认合格后才能投入使用。 熟练掌握涂装技术，油漆配比及性能，严格按设计要求和油漆使用说明书进行操作，必要时应做小样试验，确认工艺、参数达到技术要求，质量达到标准后再启动正式工程。 涂装的气温和环境条件。涂装使用的环境温度一般在5－28℃为宜（特殊材料除外），下雨、雾天情况下不能露天施工，避免在烈日爆晒下施工。 涂料用80-100目筛网过滤沉淀的漆皮和颗料，油漆料管及涂装工具要清洁，不允许异物污染钢物件。 法兰等密封面在喷涂前应加以保护。 每天喷涂完毕，必须清洗枪头，不得隔夜、以免造成枪头，气管堵塞。掌握油漆用量，用多少配多少，不得配制过多，造成浪费。 八．油漆施工技术要求 涂料施工采取高压无气喷涂，对于不宜使用喷涂施工的地方可采取手工涂刷或辊涂；如焊缝的修补等。 涂料施工时，底材温度至少应比空气露点高出3℃。 对于切割、焊接、机械损伤造成的涂膜损伤应在适当的时间及时补涂。补涂时，表面的二次处理应达到St3级。 在必要时，为了改善喷涂的性能，可适当添加稀释剂，稀释剂的比例不宜超过涂料体积的5%，可参照涂料的使用说明，喷涂施工稀释剂的使用要充分考虑清洗喷枪的稀释剂用量。 九．防腐涂料的技术要求 支架结构防腐工程用到的防腐涂料详见设计说明书涂料技术指标。 油漆、涂料应有“国家涂料质量监督检验中心”近一年的检测报告。 十．原材料和施工质量控制及施