USA生产塑料 杯注塑 工艺和设备.doc

生产塑料杯的注塑工艺和设备 摘要 本专利涉及一种生产经过“模内标签”工艺融合标签形状包装片的塑料杯的注塑工艺和设备同轴凹模凸模生成一个封闭的注塑模具后利用上述注塑模具的开口注入熔化塑胶的步骤。在注塑模具开合的过程中，吸持心轴可相应的移动至凹模和凸模的共轴位置，整副模具成维持瞬时位置的基座部分和前进部分，而前进部分的运动是为了覆盖部分取、持包装片吸持心轴然后返回到基座部分，它将会再结合以至于生成完整的凹模。基于凹模和凸模相对运动，吸持心轴运动的间隙中移除，同时抽吸装置间隙因作用在凹模和凸模之间压力而闭合。 生产塑料杯的注塑工艺和设备 此发明涉及一种生产经过“模内标签”工艺融合具有标签形状包装片的塑料杯注塑工艺，所述的工艺包括以下几个步骤： 挑一个包装片，借助于吸持心轴把上述所说的包装片插入凹模中以便进行下一步的注塑工艺。 开注塑模，通过用一个位置控制臂来移动凹模和凸模相互分开产生一个开口，在这个开口运动的过程中，吸持心轴凹模和凸模分开时逐步形成隙移动至凹模和凸模共轴。 把从先前生产的塑料杯从模中取出来 把夹持在吸持心轴的包装片转移至凹模并插入凹模 在轴线方向上移动凸模和凹模直至形成一个封闭的注塑模具，移除位置控制臂，所述的闭合运动，吸持心轴在间隙而在闭合时 此发明还涉及一种注塑设备，此注塑设备用来进行上述所说的注塑工艺，并且由凸模和凹模两部分组成，而且其还可以适宜的轴线方向上移动以致于覆盖凸模而形成一个封闭的注塑模具；熔融塑胶通过注塑管注射入封闭的注塑模具；位置控制臂着吸持心轴，吸持心轴和用来向凹模里嵌入包装片的嵌入装置，凹模和嵌入装置分别被装配抓紧装置以用来夹住包装片；配有控制驱动装置控制位置臂进出间隙来驱动凹模和凸模的相互离合；间隙的产生和消失分别对应凹模和凸模的分离和闭合。 “模内标签”工艺已被众多生产塑料杯的企业所熟知，例如酸奶杯；在填充熔融塑胶之前注入到注塑模中的包装片最好使用和注塑塑料相同的塑料材料或者相似的塑料材料，这样在熔融塑胶注射到注塑模中的过程直到制作成塑料杯，包装片将会是整体塑料杯壁上的一部分。 “模内标签”工艺有特殊的优点：那些高印刷质量的标签即包装片能够通过简单的方法和塑料杯成为一体。当标签印刷至一个已做好的塑料杯时，从现有的印刷工艺来意识到印刷质量是不可能的，尤其是考虑塑料杯的三维结构。 “模内标签”工艺引发了为随后的注塑工艺而需把包装片注入到凹模的这个基本问题。这个注射工艺必须进行，一方面，必须尽可能的减小它所消耗的时间，另一方面，工艺必须要足够的精度以使包装片能注入到凹模中合适的位置。为了达到这个目的，对于注塑设备，实现其结构设计尽可能简单和相应产生的一系列运动轨迹简单是必的，从而实现短循环周期的无故障的生产序列。 EP-A0415153A2公开了一种注入包装片的注塑设备，这种注塑设备是使先前夹取的包装片和吸持心轴一起进入凹模，然后通过喷射把包装片转移到凹模中，在这个位置，利用通风口使包装片吸附在凹模上并保持在这个位置上直至凸模移动至凹模处。PCT/EP91/00592描述了通风口在抽吸装置空隙中设计。 然而，依据EP-A0415153A2的结构设计存在一定的缺点，其缺点为它的设计相对复杂并且吸持心轴被放置运动路径也会相对复杂。 提供最初提到的那类的注塑工艺和注塑设备是发明的目标，此类注塑工艺和注塑设备能够基于简单的结构设计和伴随一系列简单运动使精确和快速注入包装片成为可能。 此目标可以发明某些特征的注塑工艺实现，对于注入包装片，从凹模的开口至吸持心轴的位置，凹模部分至少至和吸持心轴共轴，从而吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴吸持心轴、3和3，这是由于中轴的随着的移动，旋转臂30移动进入和移出空间6，形成了凸模1和凹模2之间的空间渐渐的变大和缩小，旋转臂30详见图5。 吸持心轴3是由一个移动件7支撑着，而移动件7是用来运送刚制作出来并带有插入件8的塑料杯5，插入件8的作用是把一个包围薄片18插入到凹模2中来定位。 如图1中所示是，整个凹模2，其实用于连接凹模2的前置部分22和位于凹模2底部前端的基件9。如箭头10所标处，是凹模2朝着凸模1的方向移动。驱动由驱动方式决定。图中并没有表示出来，例如用可控电机、步进电机或者液压缸和气动。与目前的设计保持一致的情况下，凸模1有效的保护了凹模的固定基座11。 整个凹模2与凸轮盘12相连，凸轮盘12的作用是配合凹模2一起移进和移开凸模1的基座11。凸轮盘12和行走轮14交替与齿条连接件14接触传动。齿条14的齿15与内带轴承的