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太阳光电工程
太陽 光電 工程
期 末報 告
授課老師:林克默
學 生:陳毓夫
學 號: M9910105
太陽能晶片製程
EL(Electroluminescence)量測
EL為電致發光,是指電流通過物質時或物質處於強電場下發光的現象 ,透
過發光現象來檢查太陽能晶片是否有缺陷。
(EL量測 系統)
EL量測分為下列三階段:
1. 裸片量測:晶片未銲接前,先檢查晶片是否有缺陷,避免模組效率降低。
(裸片的放置 ) (裸片 EL)
裸片已有部分缺陷,主要缺陷來自於晶片的切割。
2. 銲接後之量測:晶片經過銲接之後,再次檢查晶片是否因為銲接製程而造成
缺陷,可以確保模組之效率。
(銲接過後的 EL)
銲接過後,依照裸片時的 EL 比對,晶片的缺陷沒有增加。
3. 封裝模組之量測:封裝環境約130度以及真空壓力,為了確保模組出貨之品
質,經過此製程後仍然需要量測。
(封裝過後的EL)
(表面有明顯的氣泡)
比對銲接完之EL ,看得出亮度明顯較暗,由於封裝過程中真空壓力不足,
導致EVA的氣泡無法完全排除。
太陽能晶片銲接
首先將串銲機開機預熱,將銲接平板復歸校正及定位,確認頂針位置及調
整,設定熱風口溫度為 400度,銲接平板溫度 150度。
串銲機示意圖( )
(頂針定位熱風口位置)
銲接前銲條裁剪適當大小,將銲條泡入助銲劑中,而後放置於晶片上並調整
位置 。建議先銲接晶片背面,由於銲接平板溫度約150度,如先銲接正面當翻轉
銲接背面時,怕平板溫度導致銲條熔融,使表面不平整。銲接時間約兩秒,停置
時間約三秒,這樣即完成銲接,而後照 EL檢查銲接是否有缺陷。
太陽能晶片封裝
當晶片銲接完並照 EL後,即可將晶片封裝。封裝前準備好EVA兩片(一薄一
厚 ) 、底板(tedlar)一片、PC膜一片,依照順序往上疊:底板→ EVA(薄)→晶片
→EVA(厚 )→PC膜,將之固定即可放入封裝機內。
(EVA) (PC膜 )
(依上述步驟完成之圖示 )
(置於玻璃板上進入封裝機 )
(封裝機圖示)
(封裝機操作面板)
(封裝機紅外線防護裝置)
模組成品完成
(封裝完成品)
由於真空壓力不足造成氣泡產生( )
IV曲線量測
從裸片至串銲,而後經封裝機壓合完成,接著就是用太陽光模擬器量測 IV
曲線,來量測晶片的效率、開路電壓、短路電流 …等數據。
(太陽模擬器)
一開始先將模擬器校正,取標準試片將模擬器data補正,而後放置封裝完
之晶片量 IV曲線。
(IV曲線圖 )
data
Vpmax 0.39616 V
Ipmax 4
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