如何设计高效电源？.DOC

如何设计高效电源？ 　　效率是电源设计中的一个关键参数。设计工程师迫于多方面压力必须提高新电源的效率。本文主要讨论为提高电源效率所做出的努力，并举例说明在设计电源、分析不同的拓扑结构以及考察开关损耗和传导损耗时如何实现效率最优化。本文重点讨论带隔离的开关电源，包括DC/DC变换器和AC/DC变换器，以及效率和系统成本之间不可避免的折衷。本文以AC/DC带隔离的开关电源为例。 　　为什么要设计高效电源？　　环境、法规、节省成本、可靠性和新兴技术都是设计一个高效电源的主要原因。其中环境原因是很显然的；提高效率等于减少浪费。中国节能产品认证中心（简称CECP），美国环境保护机构（简称EPA）以及世界上其它的监管机构都在制定关于电源效率新的严格法规。　　原始设备制造商（OEM）也在提高对效率的要求。在系统层，客户不希望由于使用低效率的电源而浪费资金。高效电源的可靠性往往比较高，这对很多客户来说是一个很重要的因素。这是一种长期的成本节约优势，因为系统延长了寿命，就减少了维护和保修。　　随着系统复杂度和计算能力的提高，客户不断要求增大功率。同时又要求减小外形尺寸。在目前带隔离的电源的设计中，达到15 W/in3是 很常见的。这就导致需要减小散热器和元件尺寸。由于热损耗直接影响功率转换，现在减小了这种散热面积。另外，由于元件的集中，也限制了空气的流通。由于功率密度的增加，也集中了能量损耗，从而进一步恶化了这个问题。然而，提高效率可以减小热损耗。所以提高电源效率就成了增大功率密度的唯一可行方法。 　　怎样才算高效？　　高效是一个很抽象的术语。如何确定一个电源到底是不是高效有许多不同的看法。本文主要讨论带隔离的AC/DC电源，只要效率达到80%以上就可以认为是高效。目前市场上可提供的电源产品的效率有高达90%，但这些产品主要瞄准高端市场。 　　轻负载条件下的高效率　　这是一个技术指标和常识有时候可能会发生冲突的题目。历史上有许多这方面的论述，其中效率问题在过去的许多设计中都是一个关键因素。电源在其使用寿命的大多数时间里都在低于60％的负载条件下运行。极少会长时间地在满负载（100%）状态下运行。但是，设计初期接受的技术指标通常只规定了满载情况下的效率要求。因此，这种设计效率只适合在满载。现在的制造商都把轻负载条件下的高效率看作其设计的真正卖点，因为它能够更好地反映电源的真实性能。他们与其客户共同合作，以便制定出来的技术指标更适合设计的典型工作条件，而不是极端条件。CECP，EPA和其它机构也正在研究适合轻负载效率的新法规。一些新的创新技术，例如数字控制技术，正在用这种技术提高全负载范围内的电源效率。在轻负载条件下，开关损耗起主要作用。在重负载条件下，传导损耗起主要作用（图1）。下面讨论减小这些损耗的方法。 图1，带隔离的开关电源中效率与负载电流的关系曲线 　　 Translation of Figure 1 　　Efficiency ＝ 效率　　Load ＝ 负载　　Switching Losses Dominate ＝ 开关损耗主要作用　　Conduction Losses Dominate ＝ 传导损耗主要作用　　Single Mode Converters ＝ 单模工作方式变换器　　Multi Mode Converters ＝ 多模工作方式变换器 　　变换器的拓扑结构　　变换器拓扑结构的选择可对总系统效率起主要作用。拓扑结构的选择通常要对成本、功耗、尺寸、开关频率和效率进行很复杂的折衷。可以选择多种不同的拓扑结构，下面仅介绍最常见的几种结构。　　逆向（反激型）变换器和正向（正激型）变换器在低功耗、低效率（高达200 W）设计中比较常见，其中成本是最主要的因素。这类设计的效率往往很低，因为它们在整个开关周期中只有一半的时间在传输功率。在开关周期的另一半时间里，变压器要把它所包含的全部能量（漏电感等）都消耗掉。由于浪费了这些能量，所以降低了其系统的效率。在大功率的应用中一般不采用这类变换器，因为施加在开关上的电压和电流太大了。　　半桥式整流电路是对正向变换器（和逆向变换器）方法的一种改进，因为它使得施加在开关上的电压等于DC输入电压。这个电压值是正向变换器中电压值的一半。降低开关两端的电压意味着降低开关损耗。从提高效率的角度来说，它具有重复利用所有的漏电感的优点，而不像前面否定的电路那样消耗掉漏电感。　　全桥式整流电路有了进一步的改进，因为它可以变换更高的功率。从效率的观点来看，它是首选的方法，因为它将初级线圈的损耗降到了最低，并且最大程度地利用了变压器。全桥式电路中的开关电流只有半桥式电路的一半。这意味着减小了损耗。 　　传导损耗　　传统的拓扑结构都采用二极管整流。二极管与电源主通路（如图2中D2所示