寸台锯工程技术要求.doc

工程技术要求 管理编号:JS 版本号:A 制定日期:2007.6.25 标题: M1D-SD-254台锯技术要求 1.0 范围 1.1 本要求适用于型号为M1D-SD-254斜断锯的产品。 2.0 引用标准 UL CUS 3.0 要求 3.1 产品描述 本产品为锯片直径为10”的铝制空心台面板台锯。(不带支架和带支架) 3.2 技术参数 电压：120 V 频率：60 Hz 额定电流：13 A 转速：4500 RPM 切割能力： 锯片90°时，最大切割深度76mm。 锯片45°时，最大切割深度63mm。 3.3 产品颜色(按CTC要求) 1.底座和台面板颜色为296C蓝色。 2.台面板为空心面板。 3.台面塞板为186C红色。 4.手轮手柄和角度导尺紧固钮的颜色为123C黄色。 5.电机外壳；角度导尺本体；护罩摇杆；跟刀板和开关罩为黑色。 6.角度直尺和平行导尺为铝本色。 7.角度刻度线磨出为铝本色。 8.防护罩为无色透明，全新料，同封样样品。 9.台面板上的螺钉全部镀白锌处理。 3.4 材料要求 1.电机壳为B3EG6 GF30 MADE IN BASF，底座为奇美ABS757，材料为全新料，底座机壳厚 第1页 共5 页 工程技术要求 管理编号:JS 版本号:A 制定日期:2007.6.25 标题: M1D-SD-254台锯技术要求 度不小于3mm。 所有的黄色手柄为ABS。 2.齿轮箱和台面板为铝压铸ADC12。 3.内外法兰为45#钢进行调质处理，HRC28~35。 4.大齿轮和小齿轮40Cr。小齿轮高频淬火，硬度为HRC50~55。大齿轮碳氮共渗，硬度为HRC45 ~50。要保证齿型。 5.输出轴为45#钢，进行调质处理，HRC28~HRC35。 6.电机冲片为高速冲冷轧硅钢片。定转子冷态电阻符合CSA证书要求。 7.冷却风扇为铁风叶。 8.支撑板A；B；C；D，材料为Q235，厚度为3mm。 9.两个扳手的材料为45#钢调质处理，HRC25~28。 3.5 规定零部件 1.开关：HY17 125V 20A，PUQI。 2. 过流保护器： 125V 15A RongFeng。 3.插头和导线：YunHuang 16AWG.该线一定要是YUNHUANG工厂通过了SGS有毒物质测试的 的线，其外露长度大于或等于2.5m。 4.内部导线：UL SJT 16AWG 105℃。 5.换向器轴承型号：60029 Z，风扇端轴承为6202Z。输出轴端轴承为607后/6003Z前. NSB. 6.锯片必须金田锯片，为10”(254mm)x5/8”x36齿，合金刀头，最大转速为6000rpm，刀体硬度HRC32~42。锯片必须做焊接强度试验，提交测试报告。刀体厚度2mm，齿宽2.6~2.8mm，动平衡≤50g.mm，锯片端跳和径跳≤0.15mm。有警告标示，装配时涂固体防锈油，加固体防锈膜 3.6 具体结构要求 1.内部导线必须放在相应的走线槽内，不得有压线现象。接线端子要有白色绝缘套管或热塑套管 保护，插拔力大于15N。 2.电机滴漆均匀，无气泡飞丝现象。动平衡6.3级，采用铣槽去重法。 3.齿轮箱内加10g以上优质润滑油。 4.开关同底座之间连接要牢靠，开关动作灵活可靠。 5.摇动手轮上下升降锯片时，要灵活不能有阻塞感，锯片能平稳的升降，转角度时齿轮能够正确轻松的与齿条吻合，角度指针定位准确，误差不大于0.5度，角度锁定钮能够锁定。 6.台面板平面度对角测量必须小于0.8mm。 7.锯片0°时锯片必须同面板垂直误差不超过0.5°，在45°时，锯片同面板之间必须保证45°。误差不超过0.5度,输出轴同台面塞板不能干涉。 8.锯片必须与工作台面上导尺槽平行，锯片倾斜误差≤0.3mm。 9.导尺材料厚度0.9-1.1mm.能够在面板上平滑.通顺的平移,手柄扳下时,能够锁住,无晃动, 尺寸误差不超过1mm，导尺必须加嵌件以保证其强度。 10.角度导尺能够在面板的凹型槽平滑的前移,旋紧手柄时能够锁住,角度误差不超过0.5度. 第2页 共5 页 工程技术要求 管理编号:JS 版本号:A 制定日期:2007.6.25 标题: M1D-SD-254台锯技术要求 11.跟刀板调整到最低时不