膜天膜设计导.docVIP

MOTIMO膜过滤系统的设计 1、膜组件设计选型原则 1）设计进水水质时，建议以20～25℃ 2）设计通量依据表1、性能参数表初步选定，再根据具体水源、水质或中试情况确定最佳的运行通量。 2、超滤系统设计流程 1、必需的原水水质指标原水类型、浊度、 1、必需的原水水质指标 原水类型、浊度、SS、COD、BOD、还原性物质（Fe、Mn、S2-、Co、Cr）、油/脂、碱度等 2、选择膜型号 依据水质、水量 3、确定平均水通量 和系统回收率 4、水量和超滤膜块计算 膜块数量 总用膜数量 系统实际产水量 控制系统 动力系统 辅助系统 清洗系统 化学增强反洗系统 化学清洗 系统 详细设计参数参见柱式膜应用导则及相关章节内容 参见温度与通量校正曲线 反洗系统 3、膜组件温度与通量校正曲线 因液体的黏度会随温度发生变化，因此对于任何超滤膜组件，在任意工作压力下，过滤流量将会随温度而发生变化。 图1 为MOTIMO膜组件通量在同一透膜压差下膜透水量随温度变化曲线。 图1中以液体温度为25℃为基准设定校正系数为1，按运行实际温度从表中读出校正系数。则实际温度下的膜通量=标准状态下的膜通量×校正系数 示例1：通过表1并结合实际水源水质情况，确定25℃下的设计通量为87.5L/m2·h，实际运行温度为15℃时，通过图1查得修正系数， 则15℃下的通量=87.5×0.8=70L/m2·h 4、MOTIMO中空纤维膜组件应用导则 表1膜组件应用导则 进水条件 保安过滤（um） 透水速率（L/m2·h） 反洗间隔 (分钟) 进水类型 浊度（NTU） TOC（mg/L） 地下水 2 1 100~200 87.5 30～60 地表水 （自来水） 3 2 100~200 60～75 20～60 地表水（经砂滤） 2~5 2 100~200 60～75 20～60 地表水 5~15 5 100~200 60 20～40 地表水 15~50 10 100~200 40～60 20～40 海水 10 / 100~200 40～70 20～40 深度处理污水 5 40 100~200 40～60 20～40 注：表中测试温度为25℃，数据仅供参考。 5 、UOF Ⅳ/MOF Ⅳ膜组件性能参数表 性 能 型 号 UOFⅣ MOFⅣB 纯水初始通量（25℃ 0.1Mp 125～180LMH 160～200LMH 产水浊度 ≤0.2NTU 悬浮物（SS） 原水为达标二级排污水 ≤1mg/L 大肠杆菌群 未检出 规 格 膜过滤形式 外压式中空纤维膜丝 膜材质 PVDF 中空纤维内径 0.6mm 0.7mm 中空纤维外径 1.1mm 1.2 mm 纤维粘接材料 环氧树脂 外壳材料 UPVC 膜表面积 40m 截留孔径 0.03μm 0.2μm 组件水容积 20L 20L 使 用 条 件 标准设计设计通量（20℃, 0.1Mp 40～80LMH 40～100LMH 最大进水压力 0.2 Mpa 最大进水流量 150LMH 最大跨膜压差 0.15Mpa 使用温度范围 5～45 pH酸碱度范围 2～10 运行方式 全量过滤或错流过滤 最大反洗水流量 75LMH 典 型 工 艺 条 件 控制方式 恒流量 气洗流量 2.5～5 Nm3/h.支 反洗水压力 0.03～0.05Mpa 反洗水流量 气水双洗时 7.5～25LMH 只用水反洗时 50～75LMH 反洗时间 气水双洗时 20～60秒 只用水反洗时 20～60秒 正冲流量 50～75LMH 正冲时间 20～60秒 产水量设定 50LMH 跨膜压差 0.03～0.12 Mpa 化学增强反洗周期 3～72 hr（视水质情况定） 化学正洗周期 3～12周（视水质情况定） 在线水清洗周期 60～120s/20～60min 6、超滤的反洗与清洗 由于膜应用范围广泛，处理介质复杂，在处理料液过程中，膜表面会存在不同程度的污染。原则上清洗周期越短，膜性能恢复越好，使用寿命越长。用户可根据自己的工艺，选择合适的清洗剂和清洗周期。 清洗方式主要分为物理清洗和化学清洗： 6.1物理清洗： 正洗，即用清水将组件内残余料液清洗干净，用清水以一定流速通过纤维原液侧，将污染物洗出，可采取循环或边洗边排的方式。此时，浓水阀门全开（等压清洗），产水口阀门全闭，清洗时间视具体情况而定，一般10～30分钟（非在线清洗时间）。 正洗示意图产水阀关闭 正洗示意图 产水阀关闭 进水阀打开 浓水阀打开 反洗，施以低压（一般略大于工作压力），使清水（自来水或膜过滤水）由纤维滤出液侧向纤维原液侧渗透，膜原液侧的污染物及渗入微孔中的阻塞物即被洗出，在反洗过程中，透过液不要回到清洗罐（建议排放）以防造成膜净水侧的污染，清洗时间视具体情况而定，一般10～20分