热收缩膜检验准.docVIP

热收缩膜检验标准 目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。 2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的热收缩膜。 3、质量标准和检验方法： 3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。 3.2外观要求与检验方法： 3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、穿孔、变形（包括已有收缩的痕迹）和残缺，无明显划伤或划痕。 3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得有皱折。 3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。 3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。晶点每平方米不超过3个。 3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前产品必须附出厂检验报告单。 外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。 3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法: 3.3.1收缩率测试: 横向收缩率为20－45%，纵向收缩率为12－30%；POF膜为45-60%。 检验方法：随机抽取样品，PVC膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸，再根据如下公式计算：S＝（L1－L）/L1*100 S－收缩率% L1－收缩前的纵向或横向尺寸 L－收缩后的纵向或横向尺寸 3.3.2上机测试: 不得有穿孔、收缩不均等现象。 检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。 3.3.3尺寸要求：符合封样要求 检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜长度、折径应在双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超过5mm）。 B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜厚度应在双方确认的标准值与公差范围内（双层厚度不得超过标准要求±1丝）。 C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000（其中1.5为密度，5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再用1000g（1kg）除以算出的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的公差范围内。 4、 抽样原则： 4.1以送货批为一批，按照GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平Ⅱ和特殊检验水平S-3，具体见附表。 4.2合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退回供方或双方协商解决，但主动权在需方。 4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进行完善。 5、 检验规则: 5.1检验项目 5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见附表。 5.1.2全项目和型式检验：按第3点执行。 5.1.3新产品投产或老产品转厂前的试制需检验。 5.1.4产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需检验。 5.2逐批检查合格或不合格的判断 根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。 5.3检验的暂停和恢复： 5.3.1检验的暂停： A、该产品相同的缺陷项连续三批判不合格。 B、该产品同样的缺陷项在一个月中累计5批判不合格。 C、该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格。 5.3.2检验的恢复： 暂停检验后，供货方采取措施，提供书面的整改资料等，须公司审批合格后，才可恢复检验。 热收缩膜质量检验缺陷分类、判定、检验类别表（附表） 检验类别 标准条款 检 验 项 目 缺 陷 项 目 检验水平 判定 AQL 出厂强制检验 出厂非强制检验 3.2外观要求 3.2.1 表面 破损、穿孔、变形、残缺 (一般)检验水平Ⅱ 重要 1.0 √ 划伤或划痕 主要 2.5 √ 3.2.2 平整度 皱折 重要 1.0 √ 3.2.3 色泽 与标样比，完全不一样 主要 2.5 √ 与标样比，稍有区别 次要 6.5 √ 3.2.4 洁净度 灰尘污染，晶点每平方米大于3个 主要 2.5 √ 3.2.5 外包装 与标准不符 主要 2.5 √ 3.3功能要求 3.3.1 收缩率测试 与标准不符 (特殊)检验水平S-3 主要 2.5 √ 3.3.2 上机测试 与标准不符 主要 2.5 √ 3.3.3 长、折径要求 与标准不符 主要 2.5 √ 厚度要求 与标准不符 主要 2.5 √ 1kg只数要求 与标准不符 主要 2.5 √ 备注 1、出厂强制检验：产品出厂时每批须检验的项目。 2、出厂非强制检验：产品出厂时可不做该项目的检验，但型式、全项目检验时必须检验该项