分项工程施工工艺及验收标准.doc

3.2.2 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其他工程结束一部分就施工一部分，做到灵活穿插。 工艺流程 施工准备→放线→吊筋→主、副龙骨安装→石膏板安装→（涂料）。 施工方法和技术措施 根据施工图纸先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800—1200mm之间，又要使其不要与灯具发生冲突。 钻眼安装M8专用膨胀螺栓，悬挂镀锌全牙螺纹吊筋。 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用支撑卡连于主龙骨用支撑卡连于主龙骨： 主龙骨与主挂件连接。次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调整固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方、监理验收后方可封板。 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般 控制在800-12000mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根，主龙骨和次龙骨要求达到平直。 为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度不小于房间短向跨度1/200。吊顶与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊顶不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆功用。 3.2.3 石材干挂工程 石材干挂作业是石材安装新工艺，具有抗震性好，操作简单，施工速度快，质量易于保证且施工不受气候条件影响等优点。 (1)施工准备 1)、绘制施工大样图,根据设计图纸所提供的石材、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。 2)、大样图中包括以下内容 ①、石材的规格尺寸和质量标准 ②、装饰面的加工形式及部位,并用特殊记号注明 ③、石材编号、加工数量及余量 ④、石材成品的保护方法 (2)材料要求 1)、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。 2)、膨胀螺栓，连接不锈钢件，连接不锈钢挂件等配套的垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。 (3)主要机具 台钻、切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、米尺等。 (4)作业条件 1) 、材料、机具、水源、电源等齐备. 2) 、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。 3) 、搭架子，做隐检。 4) 、其他预留件已安装完。 5) 、对参施人员做技术交底。 (5)石材的检验 1) 、石材进场拆箱后,挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放。 2) 、对符外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。 (6)操作工艺 1)、作业步骤 ①、依据施工图每一条横向及竖向基准,以墨线标示于构体上面,完成面基准线则标示于墙面或门洞的侧边。 ②、根据分料表,将每一个区域的石材板归定位。 ③、依据系件配置图在石板的支撑点位置做定位切沟。 ④、依据完成基准安装石材料。 2) 、作业流程 定位放线→基层处理→膨胀螺栓安装→”L”型角板安装→固定主龙骨→安装次龙骨→固定挂件→石材定位切沟→石材安装到位→清理→成品保护 3) 、施工方法(挂件安装) 由不锈钢挂件与结构体次龙骨角钢采用螺栓、垫片、弹性圈、螺母固定；不锈钢挂件与主体板(石材)固定在一起。所述不锈钢挂件设有槽孔,其特征在于:一端设有斜燕尾板和垂直直角插板 (即Y型),垂直直角插板与主体垂直,斜燕尾板与主体板(石材)背部平面上斜α角度, α角度最佳为30度。 4)作业流程分解 ①定位放线 水平向控制线采用以50cm水平线为依据向上(或向下)量距来控制石材的水平度和垂直方向分块.每个立面中间位置的墙上选定一个窗口,从上到下准确找出该窗口的中心线位置,弹上墨线作为竖向控制线,以此为依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向分块。 ②基层处理 对砼墙表面进行测量,检查其平整度,从而保证主龙骨的垂直度,根据图纸对砼墙面进行基层处理,将基层平面清理干净。 ③膨胀螺栓安装 以竖向控制线为依据,向左右量距核定钻孔位置,按程序进行膨胀螺栓安装。即:钻孔→清孔→置入螺杆.保证膨胀螺栓的准确位置和锚固性能。 ④”L”型角板安装 以竖向控制线和膨胀螺栓为依据,核定主龙骨宽度定点,通过已安装膨胀螺栓固定角板于墙体上。 ⑤固定主龙骨 依据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放,然后进行主龙骨安装,安装主龙骨时将主龙骨侧面上的圆孔与角板上的长圆孔用M10螺栓连接,调节主龙骨的垂直度,最大调节量为30mm。 ⑥安装次龙骨 根据石