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Chapter7BriefIntroductionofSteelQuality资料
Brief Introduction of Steel Quality ;6.1 Introduction of secondary refining
;6.1.1 Generation of secondary refining;Typical Facilities for Secondary Refining in 21 Century.;Main function of secondary refining;Metallurgical results of secondary refinging;Table 6.1 function and purpose of secondary refining;Slag carryover
Vacuum
Stirring
Powder injection
Adjust temperature;Slag carryover;Vacuum;Powder injection;Reheating the bath;LF(Ladle Furnace process);
AOD(Argon-oxygen decaburization process );
VOD (Vacuum oxygen decaburization process) ;
RH (Ruhrstahl Heraeus process);
CAS-OB( Composition adjustments by sealed argon -oxygen blowing process) ;
Insert thread ;
Ladle argon stirring;
powder injection 。
;Fig. 6.42 Schematic illustration of a Daido ladle furnace as modified by Fuchs System-technik. ;LF钢包精炼炉的基本原理
LF与电弧炉的原理相同,是
通过石墨电极与钢液之间的
电弧作为热源来加热钢水的。
同时采用底吹氩搅拌钢液,
在钢液表面造还原渣脱硫,
等对钢液进行加热的炉外精炼
处理方式。;LF的基本功能
1、脱硫:利用造碱性还原渣和电弧的高温区进行脱硫
2、加热:采用电极放电加热钢水
3、合金化:成份微调
4、均匀钢液和去除夹杂:采用底吹Ar气搅拌钢液
5、生产组织中的缓冲:平衡转炉和铸机之间的供钢节奏。;LF炉精炼原理
1-电极;2-合金料斗;3-透气砖;4-滑动水口;LF炉生产流程;常规 LF炉工艺操作;AOD;AOD工艺过程;VD/VOD;V D / VOD ;VD工艺;冶炼工艺:UHP+LF+VD(或RH)+CC:
LF出钢后,扒渣(倒渣)2/3,渣层厚度应保持40-70mm,扒渣时间3min。
扒渣完毕LF钢包入VD处理工位,接通氩气,调节流量50-80NL/min,同时测温、取样,加入硅石2 kg/mm,调整炉渣碱度R=1 .2-1 .5。
测温、取样后VD加盖密封,抽真空。
真空泵启动期间,调整氩气流量保持30 -40NL/min。;真空保持时间:真空启动后,工作压力达到67 Pa时,保持时间≥15min。
真空保持期间调整氩气流量 70NL/min左右,并通过观察孔观察钢水沸腾情况,及时调整,保持均匀沸腾。
终脱氧后解除真空、开盖、测温,软吹15-25min,氩气流量 70-100NL/min左右,控制渣面微动为宜。
软吹结束后,测温、取样,加保温剂出钢,出钢温度1530-1540℃。;VOD 工艺;RH真空精炼 ;Fig. 6.47 Schematic illustration of the principle of the RH process. ;RH
Ruhrstaal - Heraeus;RH工艺特点;RH工艺参数;;RH真空工艺过程;RH的发展;CAS、CAS-OB精炼工艺;CAS和CAS-OB;CAS-OB的冶炼效果;Powder injection;喷粉设备;6.1.5 Comparison of Typical Processes;Cleanliness of steel;Thanks !
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