选煤厂安全技术操作规程和联合作业规程.docVIP

(一）机械、电气设备检查通用技术操作规程 机械设备检查通则 一、紧固件和仪表的检查 　　第一条 螺栓、螺钉、螺母完好、齐全、紧固。无松旷、脱扣、变形或折断现象。 第二条 螺钉、开口销、垫圈、定位销紧固，油杯完整、齐全、紧固。需要防松装置的部位，防松装置齐全并符合技术要求。 第三条 各种仪表，如电流表、电压表、真空表和压力表、流量计、密度计、液位计、料位计等计质、计量器具齐全、灵敏、可靠、准确。型号、规格符合要求，并定期校验。 二、减速器的检查 第四条 箱体：上下箱体结合严密，轴头端盖密封良好，不漏油。 第五条 轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。 第六条 油质清洁，油量适当（一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮齿长的1/2—2/3为宜；圆柱齿轮最低油位应浸没大齿轮底部三个轮齿的齿根）。 第七条 运转中油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60℃。 　　第八条 运转平稳、正常，不得有冲击、异常振动及不均匀音响。 　　三、联轴器的检查 第九条 两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过标准。 第十条 各联轴器在运行中不得有异常声响。　 第十一条 弹性联轴器的弹性螺丝、胶圈、垫圈、开口销齐全。 第十二条 弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8%。 四、齿轮的检查 第十三条 齿轮传动不得有异常声响，要保持良好的润滑；齿厚磨损不得超过原齿厚的20%。 第十四条 轮齿应无断裂现象；轮缘和轮辐无裂纹。 第十五条 齿轮与轴配合不得出现轴向串动。 第十六条 两齿轮无严重错位，错开程度不大于齿宽的5%。 五、轴承的检查 第十七条 轴承润滑良好，要求油脂适合，油质清洁，油量适宜。 第十八条 滚动轴承运转中应无异声，油浸式滑动轴承油圈转动灵活，油量适宜；滑动轴承与轴配合间隙适宜，不得串轴。 第十九条 运转中轴承的温度是： 滚动轴承最高温度不得超过75℃； 钨金轴承最高温度不得超过60℃； 铜瓦轴承最高温度不得超过75℃。 六、传动装置的检查 第二十条 三角胶带传动。轮、带型号相符，根数配齐，长度基本一致，松紧适宜；与胶带轮槽侧面密切贴合，磨损后的底面不与轮槽底面接触；无破损、剥层等损坏现象。 第二十一条 传动链传动。松紧适宜，润滑良好，不甩油。链条与链轮啮合良好，运行平稳，无卡住和撞击现象。 第二十二条 平胶带传动。接头平直，无破裂。胶带与胶带轮密切贴合，不打滑，不跑偏。 第二十三条 传动轮。两轮宽度中心线的允许最大偏移：平胶带为2mm;　　三角带、传动链为1mm。传动轮必须牢固地装在轴上，与轴的配合不允许有相对活动。 　　 七、安全防护设施的检查 第二十四条 设备的外露转动、传动部分及可能危及人身安全的部位或场所，都应装设安全防护罩、防护栅栏或盖板，并要求完整、牢固。 八、文明生产检查 第二十五条 设备和机房应经常保持“四无”，即：无油垢、无积尘、无积水和无杂物。 第二十六条 设备应切实作到“五不漏”。 不漏油：设备的静止结合面不允许有油迹，转动、滑动部位允许有油迹，但擦干后5分钟不见油，半小时不成滴，非密闭式运转部件润滑油脂，不得甩到其它部件和基础上。 不漏风（汽）：受压容器和管路，用手试验无泄漏感觉。 不漏水：静止结合面不见水，转动部位滴水不应成线。 不漏煤：溜槽、漏斗、胶带输送机等不漏煤，不撒煤。 不漏电：带电设备金属外壳，用同级电压等级的试电笔检验，试管不发红。 九、备用设备的检查 　　第二十七条 各备用设备应经常处于良好状态，随时可以投入生产使用，并按工作设备的标准进行检查。 　电气设备检查通则 一、电动机的检查 第一条 连接螺丝、地脚螺丝齐全，紧固。 第二条 吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风翅齐全，风翅无裂纹。 二、起动装置的检查 第三条 开车前起动装置应处于起动位置（绕线式电动机的碳刷应提 起）。油浸式起动器的油量要保证足量（观察油面指示线）。 　　三、电工仪表的检查 第四条 送电前仪表（电压表、电流表）指示要在零位；运转时指标要正常、灵活。 四、电气