现役锅炉纯烧准东煤技术研究-20120906.pptVIP

井工煤、准东煤颗粒分布测量试验 井工煤 准东煤 编号 煤量 一次 风量 分离器转速 煤粉细度（R90） D10 D50 D90 数量平均直径 t/h t/h Rpm % um um um um 准东煤1 35 80 250 28.78 6.124 34.405 242.51 81.282 准东煤2 35 80 350 21.45 6.170 32.372 170.44 69.519 准东煤3 30 80 450 14.36 5.325 24.908 99.915 41.122 准东煤4 30 80 550 9.79 6.108 29.655 108.96 43.107 井工煤5 35 74 250 41.90 6.132 40.561 298.09 96.057 井工煤6 35 74 350 27.05 4.950 30.311 196.96 69.462 井工煤7 35 74 450 17.55 6.220 35.254 134.24 63.519 准东煤、井工煤颗粒分布测量试验 相同研磨条件下，准东煤较井工煤的煤粉颗粒偏小。 准东煤、井工煤制粉系统特性 准东煤 井工煤 分离器转速变化对煤粉细度和均匀性的影响 准东煤 井工煤 一次风温度变化对煤粉细度和均匀性的影响 准东煤、井工煤制粉系统特性 准东煤 井工煤 一次风流量变化对煤粉细度和均匀性的影响 准东煤、井工煤制粉系统特性 准东煤、井工煤燃烧性能差异 相同调整方式下，磨煤机出口准东煤煤粉细度分布，燃烧特性存在显著差异。在燃烧控制方面需要采用差异化的优化调整控制措施； 准东煤的燃尽速度（失重速率）较井工煤偏低，即同等条件下，准东煤的燃尽需要更长的燃尽时间（燃尽距离）； 按照本次试验的结果推算，燃尽过程的平均失重速率由19.194%/min降低到17.419%/min，煤粉颗粒的燃尽时间增加9.25%。相同燃烧工况条件下，如果在炉膛出口达到相同的燃尽程度，锅炉的燃尽高度需要增加约9.25%，对于300MW等级锅炉20m左右的燃尽高度而言，需要增加燃尽高度约1.85m。 变工况条件下准东煤在燃烧性能，制粉系统特性等燃烧相关特性参数变化范围较大，需要根据工况条件的变化进行及时、准确的调整与控制。对燃烧调整控制精度提出更高的要求； 准东煤和井工煤磨内混烧时制定同时适应两个煤种燃烧性能的优化方案难度较大。 配风优化的影响 井工煤 准东煤 全程动态燃烧优化控制技术 全程动态燃烧优化控制逻辑 图片 准东煤燃烧控制措施及监控手段 图片 图片 炉内工况判断 通过炉膛出口烟温偏差判断炉膛内燃烧过程的均匀性； 烟温偏差增加炉内燃烧过程的不均匀性增加，出现“极端”、“不利”工况的概率增加； 通过炉膛出口烟温高低判断煤粉到达炉膛出口的燃尽程度； 炉膛出口烟温降低说明煤粉的燃尽速度提高，一方面会降低排烟损失，另一方面会使进入屏区受热面的未燃尽碳减少，从而减轻结渣发生的概率； 对各段受热面的换热比例进行计算分析，判断受热面运行状态； 如果受热面发生明显的结渣或者沾污，其自身的换热比例会有所下降，相关联的其它受热面换热比例也会发生变化。通过对受热面换热比例的监控可以及时对炉内结渣、沾污状况作出判断。 准东煤水分较大，磨煤机出口温度是实时判断准东煤掺烧比例的敏感指标。 图片 图片 各段受热面换热比例监控 分隔屏换热量呈现阶梯式下降，中温再热器，末级过热器换热比例升高，水冷壁换热比例变化不大呈现小幅下降。 330MW以上负荷不同受热面换热比例变化 320~330MW负荷不同受热面换热比例变化 分隔屏换热量呈现阶梯式下降，中温再热器，末级过热器换热比例升高，水冷壁换热比例变化不大呈现小幅下降。 各段受热面换热比例监控 图片 纯烧准东煤试验 图片 图片 试验进度 时间 内 容 6.13~6.29 #2机组完成启动转入正常运行阶段，掺烧方式为各台磨混烧方式，准东煤比例在50%左右，期间分隔屏壁温出现了明显下降。 6.30 开始正式分磨纯烧准东煤试验； 6.30~7.1 A、B磨纯准东煤，其它磨准东煤：井工煤6:4； 7.2~7.5 A、B、C磨纯准东煤，其它磨准东煤：井工煤6:4； 7.6~7.9