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织构类型及其测定方法
织构主要类型及其测定方法
一、织构的定义
二、织构的类型
三、极射赤面投影
四、织构的表示方法
五、织构的测量方法
六、织构分析的相关实例
一、织构的定义
各向异性:单晶体在不同晶体学方向上的力学、电磁、光学、耐腐蚀、磁学
甚至核物理等方面的性能表现出显著差异的现象
各向同性:多晶集合体在宏观不同方向上表现出各种性能相同的现象。一般
情况下,多晶材料中数目众多的晶粒是无序均匀分布的,即在不同方向上取
向几率相同,多晶集合体的各种性能在不同宏观方向上相同
择优取向、织构:在一般多晶体中,每个晶粒有不同于相邻晶粒的结晶学取
向,从整体看,所有晶粒的取向是任意分布的;某些情况下,晶体的晶粒在
不同程度上围绕某些特殊的取向排列,就称为择优取向或简称织构。
二、织构类型
1.形变织构:经金属塑性加工的材料,如经拉拔﹑挤压的线材或经轧制的金属板
材,在塑性变形过程中常沿原子最密集的晶面发生滑移。滑移过程中,晶体连同
其滑移面将发生转动,从而引起多晶体中晶粒方位出现一定程度的有序化。这种
由于冷变形而在变形金属中直接产生的晶粒择优取向称为形变织。
形变织构类型:
1)、纤维织构 (丝织构)
2 )、板织构 (面织构、轧制织构等)
1)、纤维织构
金属材料中的晶粒以某一结晶学方向平行于 (或接近平行于)线轴方向的择优取
向。
具有纤维织构的材料围绕线轴有旋转对称性,即晶粒围绕纤维轴的所有取向的几
率是相等的。例如冷拉铝线,其中多数晶粒的[111]方向平行于线轴方向,其余则对线
轴有不同程度的偏离,呈漫散分布。这种线材的织构称[111]纤维织构。纤维织构是最
简单的择优取向,因其只牵涉一个线轴方向,需要解决的结晶学问题仅为确定纤维轴
的指数uvw 。纤维织构的类型和完整度 (即取向分布的漫散程度)主要和材料的组
成、晶体结构类型和变形工艺有关。
除冷拉和挤压工艺外,有时由热浸﹑电沉积或蒸发形成的材料的涂覆层以及材料
经氧化和腐蚀后表层所生成的产物都可能产生纤维织构。在实际材料中经常存在不止
一种的纤维织构,如铜线中111和100织构同时出现。
丝织构及其特点
例:图(a) 为具有丝织构的棒材 (或丝材),
棒材中大部分晶粒的 100方向平行于丝轴
(拉丝)方向。图(b)为横断面放大图,理想丝
织构的情况是材料中所有晶粒的 100方向
均平行于丝轴(拉丝)方向。
(a) (b)
φ
例:冷拉铁丝 (体心立方金属)具有110丝织构,即铁丝中大多数晶粒的110方向
倾向于平行丝轴方向。
但在实际的冷拉铁丝材料中并不是所有晶粒的110方向都严格平行丝轴方向。左图
为110方向与丝轴之间夹角为φ的晶粒的百分数,亦即110极点分布在方向上的百分比
(极密度)110 随夹角的分布。
冷拉铝丝中100%晶粒的111方向与拉丝轴方向平行,即具有111丝织构。冷拉铜丝
中60%晶粒的111方向与拉丝轴方向平行,而另外40%晶粒的100方向与拉丝轴方向平
行,即冷拉铜丝具有111+100双重丝织构。
2 )、板织构
在轧制过程中,随着板材的厚度逐步减小,长度不断延伸,多数晶粒不仅倾向于以某一晶向
uvw平行于材料的某一特定外观方向,同时还以某一晶面 (hkl )平行于材料的特定外观平面
(板材表面),这种类型的择优取向称为板织构,一般以(hkl)[uvw]表示,晶粒取向的漫散程度也
按两个特征来描述。
轧
向面
法
轧
向
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