第三章_测量技术基础及光滑极限量规.pdfVIP

第三章 第三章 测量技术的基础知识及 测量技术的基础知识及 光滑工件尺寸的检测 光滑工件尺寸的检测 第一节 测量的基本概念 第一节 测量的基本概念 所谓“测量”就是将被测的量与作为单位或标准的量，在 量值上进行比较，从而确定二者比值的实验过程。 若被测量为L ，标准量为E ，那么测量就是确定L是E 的多少 倍。即确定比值q = L / E，最后获得被测量L 的量值，即 L = qE 。 一个完整的测量过程应包含: 测量对象 四个要素 计量单位 测量方法 测量精确度（或准确度） 第二、三节 长度和角度 第二、三节 长度和角度 计量单位与尺寸传递 计量单位与尺寸传递 一、长度和角度的计量单位 （自学） 一、长度和角度的计量单位 （自学） 二、 尺寸和角度量值传递系统 （自学） 二、 尺寸和角度量值传递系统 （自学） 长度的量值传递 长度的量值传递 • 量值传递是“将国家计量基准所复现的计量值，通 过检定（或其它方法）传递给下一等级的计量标 准（器），并依次逐级传递到工作计量器具上， 以保证被测对象的量值准确一致的方式” 。 • 我国长度量值传递系统如图所示，从最高基准谱 线向下传递，有两个平等的系统，即端面量具 （量块）和刻线量具（线纹尺）系统。其中尤以 量块传递系统应用最广。 角度的量值传递 角度的量值传递 • 角度基准与长度基准有本质的区别。角度的自然 基准是客观存在的，不需要建立，因为一个整圆 所对应的圆心角是定值（2 πrad或360°）。因 此，将整圆任意等分得到的角度的实际大小，可 以通过各角度相互比较，利用圆周角的封闭性求 出，实现对角度基准的复现。 • 为了检定和测量需要，仍然要建立角度度量的基 准 。 三、 量块 三、 量块 量块的构成： 它有两个测量面 和四个非测量面。两相 互平行的测量面之间的 L 4 距离为量块的工作长 L 1 量块 度，称为标称长度 （量 L 块上标出的长度）。从 L2 L3 平晶 量块一个测量面上任意 点到与这个量块另一个 测量面相研合的面的垂 直距离称为量块长度 Li。从量块一个测量面 中心点到与这个量块另 一个测量面相研合的面 的垂直距离称为量块的 图3-3量块 中心长度。 量块的用途：量块在机械制造厂和各级计量部门中应 用较广，常作为尺寸传递的长度标准和计量仪器示值误差的 检定标准，也可作为精密机械零件测量、精密机床和夹具调 整时的尺寸基准。 量块的精度（级）：GB/T6093－2001按制造精度将 量块分为K，0，1，2，3共5级，其中0级精度最高，3级精 度最低，K级为校准级。主要根据量块长度极限偏差、测量 面的平面度、粗糙度及量块的研合性等指标来划分的。量块 按“级”使用时，以量块的标称长度为工作尺寸，该尺寸包含 了量块的制造误差，并将被引入到测量结果中。由于不需要 加修正值，故使用较方便。 量块的精度（等）：国家计量局标JJG146－2003 《量块检定规程》按检定精度将量块分为五等，即1、2、 3、4、5