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电除尘器 目 录 第一模块 ESP原理 第二模块 ESP术语和结构 第三模块 影响除尘效率的因素 第四模块 ESP常见故障及处理 第一模块 ESP原理 电除尘器：利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离的的净化设备。国外称ELECTROSTATIC PRECIPITATOR “静电沉降器”，而实际“静电”两字并不确切，因为粉尘粒子荷电后，和气体离子在电场力的作用下，要产生微小的电流，并不是真正的的静电，但习惯上将所有高电压低电流的现象也包括在静电范围之内，所以把电除尘也称为静电除尘。 ESP原理：在二个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上通以高压直流电，维持一个使气体电离的静电场。气体电离后生成的电子、阴阳离子吸咐在通过电场的粉尘上，而使粉尘荷电。荷电粉尘在电场的作用下便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘达到一定厚度时，借助于振打机构使粉尘落入下部灰斗，净化后的气体便经过设备排出。 既要有电晕，又要有电场。 ESP的除尘过程可分为四个阶段： 1.气体电离； 2.粉尘荷电； 3.荷电粉尘移动； 4.振打清灰。 1.气体的电离 电离：不导电的气体分子在高压电场作用下，失去一个电子，变为一个正离子和一个负离子的过程 OA段： 少量自由电子导电阶段。 AB段：自由电子数量不变，电压增加，电流不变。 BC段：光芒放电段 CD段：正离子也参与电离，电晕放电段---ESP工作电压段。 DE段：火花放电 C1-D1为ESP工作电压带 1.气体的电离 电离：不导电的气体分子在高压电场作用下，失去一个电子，变为一个正离子和一个负离子的过程 OA段： 少量自由电子导电阶段。 AB段：自由电子数量不变，电压增加，电流不变。 BC段：光芒放电段 CD段：正离子也参与电离，电晕放电段---ESP工作电压段。 DE段：火花放电 C1-D1为ESP工作电压带 电晕电离的特点 当电压升至C1点时，则活动度较小的正离子也获得足够的能量轰击中性原子，不断产生新离子，随着电压升高，通过电场的电流得到更大的增大。同时，复合过程也趋激烈，特别是电场强度最高的放电极附近，围绕放电极，不仅可看到点状或条状的光焰，还可以听到丝丝声和噼啪的爆裂声，这现象称为电晕放电，相应于C1的电压就称临界电晕电压。 在CD段，由于电子、正负离子都参与轰击作用，电场的离子浓度大大增加，据推算，每立方米空间中约有1亿以上离子，随着电压升高，电极周围的电晕区范围越来越大，电离也如雪崩似进行。当电压升至D1点时，正负电极之间可能产生火花，甚至电弧，此时，电极间的气体介质全部产生电击穿现象。电流急剧增加电压下降而趋止于零。DI点的电压称为火花放电电压，或临界击空电压。 CD段称为电晕放电段，从临界电晕电压至火花放电电压的电压范围，就是电除尘器的电压工作带，电压工作带越宽，允许电压波动的范围越大，电除尘器的工作状况也越稳定，而电压工作带的宽度，和气体的性质有关，还和电极的结构形式有关。 2.粉尘荷电 电场区的负离子密度可达上亿个立方厘米。 碰撞荷电：大于1微米粉尘的主要荷电方式。 扩散荷电：热运动方式使粉尘荷电，小于0.1微米粉尘的主要荷电方式。 荷电时间：1秒内达到99%饱和荷电。所以ESP内粉尘均获得饱和荷电。 3.荷电粉尘移动 趋进速度：荷电粒子向电极的运动速度ω。 趋进速度与除尘效率的关系-多依奇公式： η：除尘效率（%） A：收尘极板面积（m2） V：烟气量（ m3/s） ω：趋进速度（m/s） 效率公式及其影响因素 趋进速度与除尘效率密切相关 对趋进速度的分析实际就是对除尘效率的分析，影响趋进速度的因素很多： 粉尘粒径：对于1μm以上的粉尘，粒径越大，驱进速度也越大，除尘效率也越高。粒径还影响电气条件、二次扬尘等。 电场数目：电场数量增多时ω减小。 电压与电流：存在一个合理的供电制度。 极板间距：宽间距有优越性。 收尘面积：A增大，驱进速度下降并趋近于某一值。 粉尘比电阻：高比电阻范围内，驱进速度与比电阻近似于反比的线性关系。 4.振打清灰 荷电粉尘到达电极后，在静电力和粉尘粘附力共同作用下，形成粉尘层。 在振打力的作用下，一部分粉尘在重力作用下落入灰斗，另外一部分在下落过程中扬起，重新回到气流中，形成二次扬尘。 二次扬尘无法避免，但又要尽力控制减少：1是通过合理的收尘极结构，2是需要良好的振打制度。 理论与实践都证明：粉尘层形成一定的厚度，一般几个毫米厚再振落。粉尘层成饼状下落比较合理。粉尘层太薄，需要更大的振打力，而且容易吹散，增大二次扬尘；太厚则粉尘不容易脱离极板，影响收尘效率。 所以每台除尘器，都需要一个合理的振打制度。 关于振打工艺几个问题： 1.各个电场的振打周期不同，1电场8-10分钟，2电场到4电