申华电工检验制度.doc

申华电工漆包线检验制度 编制： 审核： 批准： 时间： 时间： 时间： 申华电工漆包线检验制度 一：主题内容与适用范围 本制度规定了漆包线车间原材料进厂，半成品及成品的检验和理化试验的程序。 本制度适用于漆包线车间产品的检验和试验管理（自批准之日起实施）。 二：原材料检验 一切外购的各种原材料、仪器、仪表及重要机电产品或零配件，均应交检验或计量部门按有关标准、技术条件或协议合同规定指标参数进行检验。 本车间（或公司）不能检验的产品或项目，则必需由采购人员随进厂物资提供质量证明书，按批随机抽样后委托有检测能力的外单位进行检测并出具检测报告或合格证明书。 外购的原材料应以检验合格后才能办理入库手续。否则库房保管员应拒绝贮存保管，并通知供应部门及时与供货单位联系处理办法。 大批量进厂的原材料，一般按其计数单位的3%—5%取样进行检查，若不合格则应加倍抽样检查。若再不合格则可考虑按件100%全检或作不合格处理。 对盘模具等工艺装备的检查除按标准及图纸进行检查外，也可以采用上机试用检查其平行度、表面粗糙度、同轴度等指标。 使用过程中的盘具和模具应定期（或随时）进行检查修理，经常驻保证盘具模具处于良好的使用状态。 三：半成品检验 生产过程中除严格实行“三检制”外，专职检验人员应按要求加强巡回检查，以便及时发现问题并及时纠正处理。对重大质量问题应及时阻止停车，作好巡检记录，并迅速向有部门发出质量信息，便尽快解决。 一般情况下巡回检验的频次视机台的多少，原则上每二小时不应少于一次。在生产不稳定的情况下，其巡回频次应适当增加。 返修的半成品经自检后，必须经专职检验人员进行检验测试合格后才能上机生产。 不可返修的不合格品（即废品）应按定置管理要求进行隔离堆放在明显的位置。挂上醒目的标志，并及时退回拉丝车间或供应商。 四：成品检验 成品在入库前，必须经检验部门按照产品标准或技术条件进行检查和按试验方法标准进行抽样测试。 只有经检验人员测试检查合格的产品，才能加盖QC印章包装入库。 凡未加盖QC印章的成品，一律不得包装入库。 检验人员应详细填写检验记录及测试报告，并妥善保存，在用户需要时及时性提供产品的质量证明书或测试报告单。 检验人员应按要求做好自己的检验记录报表。报表各项目逐一填写工整，不得缺项不填及字迹潦草和乱涂乱划。检验人员应对自己检验的产品负责。 对检出的不合格品经复查仍不合格后，应立即采取隔离措施并按规定置管理要求挂上明显的标志隔离堆放，通知车间管理人员进行处理。防止不合格品出厂。 五：理化试验 理化试验用的仪器、仪表及各种设备采取持证操作的办法，由专门试验人员进行测试和维护保养。 对各种原材料、半成品和成品的测试，应按试验方法标准和产品标准规定的方法和项目进行测试，正确填写测试报告单。 所有测试报告单均应妥善保管并存入检验部门的档案资料中，以备查。 按设备的维护保养规定进行日常维护保养，随时保持试验设备的完好性及精确性。 经常保持试验室的整洁卫生，所用工具、量具应符合定置管理要求。 对有专门要求的药品器材应设专人保管并分开堆放贮存。对易燃易爆药品，应贮存在干燥、通风、凉爽的贮存室内，并杜绝火源。毒品的贮存应采取两人存取的办法，防止发生中毒事故。 2010-11-4 SHQB-O1-03 版次A01 申华检验 第2页 共5页