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1210工面瓦斯抽采设计

SMMY2010—AJCS 潞安集团司马煤业有限公司 1210工作面瓦斯抽采设计 编制单位: 通风部 编制时间:2010年3月6日 审 批 人 员 签 字 表 规程名称:1210工作面瓦斯抽采设计 编制单位:通风部 单 位 姓 名 日 期 单 位 姓 名 日 期 总工程师 月 日 生产副总 月 日 调度室 月 日 总工办 月 日 安监处 月 日 生产技术部 月 日 自动化部 月 日 机电部 月 日 通风部 月 日 审 核 月 日 编 制 月 日 1210工作面瓦斯抽采设计 一、瓦斯预测 根据重庆煤科院对我公司3#煤层瓦斯含量测定结果,二采区3#煤层原始瓦斯含量在2.41~3.74 m3/t,平均瓦斯含量为2.66m3/t。结合该区域巷道掘进及回采工作面瓦斯涌出情况分析,1210工作面回采时相对涌出量为4.3m3/t。按工作面日产8000t煤计算,1210工作面绝对瓦斯涌出量24.1m3/min,其中落煤瓦斯涌出量为15.18 m3/min,煤壁瓦斯涌出为1.21 m3/min,采空区瓦斯涌出为7.23 m3/min,临近层瓦斯涌出为0.48 m3/min,相对涌出量为4.3m3/t, 二、1210工作面瓦斯抽采方案 根据重庆煤科院为我公司编制的《井下移动式瓦斯抽采工程方案设计说明书》(以下简称《设计说明书》),结合1210工作面的瓦斯情况,决定采用采前预抽、边采边抽和采空区抽采相结合的抽采方案。在1210风巷和瓦排巷各铺设一趟Φ315的管路,并入我公司井下移动式抽放系统主管路系统。风巷抽放管路每隔15m预留1个三通接口,用于上隅角抽放管和钻孔抽放管的连接。瓦排巷抽放管路每隔50m在与横贯交叉口处预留1个三通接口,用于采空区瓦斯抽放管的连接。 由1210风巷向1210运巷施工顺层钻孔,利用顺层钻孔进行采前预抽以及回采时边采边抽。 工作面回采时在其后方第二个横贯处打木垛,在瓦排巷预留的三通处连接接一段Φ315管路,并将管路插入木垛进入采空区,随后将横贯密闭,进行采空区的瓦斯的抽放。 在1210风巷的上隅角打设木垛,在风巷抽放管路预留的三通处接一段Φ325管路,并将筛孔管插入上隅角中进行抽放。 三、1210工作面瓦斯抽采设计  (一)、钻孔抽采设计 根据测定的二采区3#煤层原始瓦斯含量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯涌流量、钻孔瓦斯流量衰减系数等相关参数,结合1210工作面巷道布置情况,为了确保工作面在允许的预抽时间内钻孔瓦斯抽放效果,同时尽量减少抽放钻孔施工工程量和施工难度,决定由1210风巷向1210运巷施工一组顺层平行钻孔进行采前预抽和边采边抽。 1、钻孔布置形式 根据1210工作面巷道布置情况,决定钻孔采用顺层平行布置,由1210风巷开口施工,钻孔钻进方向与工作面切眼平行。1#钻孔布置在距工作面切眼40m处,依次由西向东共布置342个钻孔(具体见附图1)。 2、抽放钻孔参数确定 (1)、钻孔直径 根据现有可用于抽放钻孔施工的钻机型号、性能参数和配套钻杆、钻头规格等情况,确定钻孔直径选择为Φ94mm。 (2)、钻孔长度 为了使钻孔控制整个工作面保证抽放效果,钻孔终孔位置确定在距1210运巷20m处。由于1210工作面长度为220m,则钻孔长度按下式计算。 L= (L0-d)/sin(90-α) L——钻孔长度,m; L0——工作面斜长,m; d——巷道预排瓦斯宽度,取20m; α——钻孔与工作面切眼的夹角,°。 则钻孔长度:L=(220―20)/sin90°=200m 考虑到工作面煤层有起伏变化,加之钻孔设计长度较大,所以钻工实际施工难度将比较大,施工过程中容易打到顶、底板。因此,在施工过程中应掌握好钻孔角度,确保能施工到设计长度。确因地质条件复杂起伏变化太大无法掌握合适的施工角度时,应调整角度使钻孔实际深度达到设计长度的75%以上。 (3)、开口高度 为了保证钻孔封孔效果,防止在由于煤壁裂隙造成的漏风,抽采钻孔均应选择煤壁完好、无裂隙处开孔。为了保证抽放效果,考虑施工难度以及开口高度对施工倾角选择的影响,确定钻孔开口高度为距离巷道底板为1.0m。 (4)、钻孔间距 根据测定结果我公司3#煤层瓦斯含量总体水平较低,从理论讲钻孔间距越小抽放效果越好,能达到的预抽率也越高,考虑到钻孔施工工程量、施工成本的因素,不可能无限缩小钻孔间距,应综合考虑选择适宜的钻孔间距。由于1210工作面为我公司首个抽采工作面暂没有实际经验数据做为参考。因此,现根据有关研究资料并借鉴本地区其他矿井抽放钻孔布置情况,确定1210工作面抽放钻孔间距为

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