热处理施方案.docVIP

鹤煤60万吨甲醇项目 甲醇精馏装置工艺管道试压、吹洗方案 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 安全负责人： 中国化学工程第六建设有限公司 鹤煤60万吨甲醇项目经理部 2011年7月5日 目 录 1 工程概况 2 编制依据 3 人员要求 4 热处理需要的设备材料及劳动力计划 5 材料验收、发放及保管 6 主要施工机具 7 施工工艺 8 施工过程中应注意的问题 9 质量检验 10 成品保护 11 职业健康、安全和环境管理 1 工程概况 1.1工程概述 本工程位于鹤壁市山城区，西环路路西，凉水井村之南。场地为新征场地，原为耕地，地形稍有起伏，本场地工程环境条件较好，交通便利，较适宜工程建设。 我单位承建的甲醇装置工艺需要热处理主要由如下工序组成： CO变换工序；2.酸性气体脱除工序；界外管廊。 主要工作量如下： 规格 材质 焊口数 508*7 20-N1 29 406*7 20-N1 1 219*7 20-N1 1 508*21 20-N1 32 325*15 20-N1 25 114*9 20-N1 27 530*20 15CrMoG 42 457*18 15CrMoG 15 508*20 15CrMoG 6 356*14 15CrMoG 32 406*16 15CrMoG 30 356*14 15CrMoG 12 325*13 15CrMoG 46 457*18 15CrMoG 26 530*45 20G 24 426*36 20G 33 275*25 12Cr1MoVG 39 324*17.48 A333 24 610*24.61 A333 5 2 编制依据 2.1 GB50235《现场设备、工业管道的焊接工程施工及验收规范》； 2.2 JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》； 2.3 公司技术资料； 2.4 设计技术要求及施工图 3 人员要求 3.1 热处理人员必须经过技术培训考核合格，持证上岗。 3.2 热处理工作人员须了解管材及焊缝的规格材质和工艺要求。 4 热处理需要的设备材料及劳动力计划表 序号 名称 规格型号 数量 1 温控设备 180KW 1台 2 履带式加热器 800*300 30片 3 橡套电缆 2*10mm2 1000m 4 热点偶丝 K型 150m 5 硅酸铝纤维毡 5000*610*30 10m3 6 补偿导线 K型 150m 7 铁丝 14# 500m 8 脚手架钢管、扣件 Φ48*3.5 50件 9 温度记录仪 分度号K，6点 1台 10 电缆线接头 10付 11 电工工具 2套 12 卷尺 20m 2个 劳动力计划表 序号 岗位 人员数量 1 热处理责任工程师 1名 2 电气工程师 1名 3 热处理工作人员 6名 5材料验收及保管 1 一般材料的验收及保管 （1）脚手架钢管及扣件应检查确认符合质量要求并有序堆放； （2）保温用铁丝、防雨用的移动棚（罩）妥善保管存放。 2 特殊材料的验收及保管。 （1）用选定的保温材料、铁丝网、石棉布、细铁丝缝制保温毡；保温毡应保持干燥， 存放在室内，或室外垫高的排架上，并应覆盖不得受潮。 （2）电加热器、热电偶端点焊接良好、接线柱螺栓完好，补偿导线无脱皮并整齐盘绕， 均存放在室内。 6主要施工机具 1 主要机械设备 变压器（或交流焊机）、温控柜、履带式电加热器、绳式电加热器、指型电加热器等。 2 主要工具 钢丝钳、活动扳手、剪子、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、剥线钳、螺丝起、万 能表等。 3 计量器具 温度自动记录仪、数字显示式表面测温仪、数字显示式硬度仪。 4 作业条件 4.1 所有需要热处理的管道焊缝全部施焊完毕,并经检验合格。 4.2 编制热处理方案已经批准并已进行技术交底。 4.3 现场电源、环境条件等均符合要求，并已采取防风、防雨、防火、防停电等措施； 寒冷雨雪天气，室外管道焊缝热处理应搭设可靠的防护棚。 4.4 现场应准备充足的保温材料、细铁丝及自制的保温毡。 4.5 管道端口封闭，焊缝附近孔板、温度计、压力表等仪表已拆除，拆除口已保护。 4.6 确保热处理设备、仪表性能良好，电加热器、热电偶、测温点布置合理，热电偶、 补偿导线与记录仪相配，现场接电、接线安全可靠。 4.7 所有热电偶、补偿导线、长图记录仪等仪器均已调试。 4.8 外电源网压相对稳定。 4.9 热处理前，热处理责任人员及质量检查人员应对管道焊接及检验记录、热处理加热 区布置、测温点布置及热电偶安装可靠性、热处理设备、保温措施等进行全面检查并合格。7施工工艺 1工艺流程 温控系统安装检查、调试热处理前检查 温控系统安装检查、调试 热 处理前检查 热处理操作 热 处 理 操 作 交工验收检测