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02.采购管理程序
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采购程序
目的:
通过对采购的过程和供应商进行有效的控制,以确保采购的产品和满足合同规定的技术及质量要求,并保证工程转包质量符合客户的要求。
适用范围:
适用于本厂设计、工艺、开发、生产、安装的高能加速器项目及所承揽的外加工项目所需各种原材料、半成品、标准件、机电备件、工具、劳保用品的采购 , 也适用于工程转包、供应商的控制。
职责:
采购管理原则:依据“不相容职务分离”原则,供应商的选择、审批与实施采购由不同部门担任。
3.1 市场部:建立合格供应商名录数据库,填制《供应商调查及评价表》、《合格供应商一览表》,汇总《工厂物品采购申请单》,向生产部采购员提供合格供应商名录。
3.2 生产部:依据加工业务生产计划编制项目采购计划,在市场部提供的合格供应商名录中选择三家以上询价,填制《价格审批表》,实施采购,与供应商签订合同,建立采购合同台账。
3.3车间及使用部门:根据生产需要上报零星材料《工厂物品采购申请单》。
3.4 技术质量部:负责采购产品的验证,检定和验收。
3.5 厂长:对采购活动全面控制,审批《合格供应商名录》、《项目采购计划》、《采购价格审批表》。
工作程序:
4.1 采购活动分类
A.生产需要的采购―指本厂根据合同、生产计划及工艺要求的需要对大宗及主要、贵重原材料标准件、工具的购买。
B.零星采购―生产过程中常用的金额较小、风险低,临时需要的采购。
C.工程转包―将部分因工期及加工条件限制的项目,转包给其他分包商。
4.2 对供应商的选择和评价:
4.2.1 供应商的选择(参照《合格供应商名录管理办法》)
4.2.1.1 A、B、C三类供应商从审批通过的《合格供应商名录》中选择询价,形成价格审批表,审批通过后实施采购,若发现供应商不合格,可从名录中剔除。
C类供应商,应根据产品性质和要求,在名录中选择合适的产品转包商并填写《外协任务单》。
4.2.1.2根据实际业务需要,《合格供应商名录》中没有的,由生产部采购员选择三家以上进行询价,形成价格审批表,审批通过后实施采购。若新增的供应商达到合格供应商要求,下一年度可纳入《合格供应商名录》中。
4.2.2 供应商评价
内容主要包括:
供应商基本信息
供应商财务状况
供应商质量状况
4.3 对供应商的管理
4.3.1 与供应商签订协议
4.3.2 根据《供应商调查及评价表》,每年对供应商进行一次评价。
4.3.3 评价内容主要包括:
1)是否能保证供货质量;
2)是否能保证交货时间
3)价格是否优惠;
4)付款条件是否优惠;
5)是否保证服务质量;
6)是否提供售前支持和售后服务;
4.3.4对产品和服务质量差的供应商应从《合格供应商名录》中剔除。
4.3.5 根据评价结果发布新的《合格供应商名录》。
4.4 采购产品的检验
4.4.1 技术质量部负责原材料、辅助材料及转包项目的验证,合格后方可入库。具体执行各类原材料、辅助材料及转包项目的检验程序。
4.4.2 采购完毕,采购员填写入库单办理入库手续。
5、设备采购
5.1 供应商选择
与三大类采购一致
5.2 设备合同(协议)的签署
在确定供应商后,设备主管工程师与其协商各项具体事宜,包括一些特殊的加工要求、付款方式、运输方式、到货日期、保修期限、纠纷解决等。一些大型机床设备还牵扯到安装要求、人员培训。商定后由我方或供应商拟定合同(协议)样本,经主管厂长同意后,正式签署,一式两份,盖章生效。
5.3 设备到货检验
设备到货后,由设备主管工程师验证各项技术资料、所携备件。安装完毕后,由检验科检验各项精度参数。
5.4 办理入库手续
设备主管工程师根据发票填写《工厂固定资产入库单》,登入设备台帐。
6、具体工作程序
参照“采购管理流程图”
7、《合格供应商名录》产生依据
7.1 市场部对供应商调研及初步审查
7.1.1 市场调研的途径 :
通过网上查询、黄页查询、电话咨询、他人推荐、实地考察及以前购买同类设备的经验等手段获取各项信息。
7.1.2 市场调研的内容 :
包括设备的价格、性能、独具的特性、供应商的资质、规模、售后服务状况等资料。
7.2 市场部组织生产部、技术质量部对供应商进行综合评审
8、相关文件
8.1 《合作协议》
7、质量记录
《工厂物品采购申请单》、《合格供应商一览表》
《供应???调查及评价表》、《采
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