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焊锡技能基础知识 烙铁种类: 有两种类型: 防静电烙铁,有“ESD”标志; 普通可调温的烙铁。 1 烙铁介绍 烙铁操作规程 烙铁海绵使用要求 温度旋钮要求 焊接前的准备 焊接三步操作法 焊接注意事项 焊点缺陷及分析 2 焊锡技能基础知识目录 3 烙铁介绍 烙铁操作规程(一) 首先确认烙铁调温旋钮方向应指在箭头标签处; 接通电源后,待电源指示灯慢闪时才能进行焊接; 烙铁操作规程 4 烙铁操作规程(二) 焊接前检查烙铁头是否上锡良好,没有被氧化或起毛刺; 烙铁应尽量远离易燃物,如:酒精、棉布等; × 烙铁操作规程 5 烙铁操作规程(三) 下班前,应先关闭烙铁电源,再离开岗位。 烙铁的旋纽应该用保护盖盖住,使旋纽不易移动。 烙铁操作规程 6 海棉含水量的判定方法: 用手轻捏海棉,水不往下流为好。 烙铁海绵使用要求 7 剪切海棉的方法: 在海棉中间开孔,在孔的边缘剪四个开口。 烙铁海绵使用要求 8 烙铁嘴擦拭海棉的方法: 在海棉剪口处擦拭。 烙铁海绵使用要求 9 调温旋钮内的黄标签要与调温旋钮外的黄标签一一对应; 除工序检查员外,任何人不得调整烙铁温度。 烙铁温度按作业指导书要求调整。 烙铁温度旋钮要求 10 先将烙铁预热10分钟; 浸湿烙铁架的烙铁海绵; 将烙铁头擦干净; 在烙铁头上沾少量的焊锡。 焊接前的准备 11 准备 一边确认焊接位置,同时准备好烙铁和焊锡。 焊接三步操作法 12 让烙铁与焊锡接触 握紧烙铁,将烙铁和焊锡同时接近母材,使适量的焊锡熔化。 焊接三步操作法 13 拿开烙铁和焊锡 当焊接在母材上的预定范围内扩散开之后,拿开烙铁和焊锡,但焊锡不得晚于烙铁离开焊点。 焊接三步操作法 14 在焊接过程中,烙铁每次加热时间为2秒内,如果超过2秒会造成焊锡酸化、松香消失,导致焊点不光滑,严重时导致焊盘脱落;若不够2秒,易造成漏焊或虚焊。 焊接注意事项 15 在焊接过程中,焊料表面绝对不能有多余的焊锡(如锡珠、锡渣等),如果有,必须要用竹签剥掉锡珠、锡渣。 焊接注意事项 16 使用烙铁时,每焊一次必须在海绵上擦洗一次烙铁头; 不用时,应该把烙铁插入烙铁架上,注意不要碰撞烙铁头,以免烙铁头起毛刺。 焊接注意事项 17 (1)焊料过多 外观特点:焊料面呈凸形。 危害:浪费焊料且可能包藏缺陷。 原因分析:焊丝撤离过迟。 焊锡缺陷及分析 18 (2)焊料过少 外观特点:焊料未形成平滑面。 危害:机械强度不足。 原因分析:焊丝撤离过早。 焊锡缺陷及分析 19 (3)松香焊 外观特点:焊缝中夹有松香渣。 危害:强度不足,导通不良,有可能时通时断。 原因分析: 1、加焊剂过多或已失效; 2、焊接时间不足,加热不足; 3、表面氧化膜未去除。 焊锡缺陷及分析 20 (4)过热 外观特点:焊点发白,无金属光泽,表面较粗糙。 危害:焊盘容易剥落,强度降低。 原因分析:烙铁功率过大,加热时间过长。 焊锡缺陷及分析 21 (5)冷焊 外观特点:表面呈豆腐渣状,颗粒,有时可有裂纹。 危害:强度低,导电性不好。 原因分析:焊料未凝固前焊件抖动。 焊锡缺陷及分析 22 (6)浸润不良 外观特点:焊料与焊件接触面接触角过大,不平滑。 危害:强度低,未通或时通时断。 原因分析: 1、焊件清理不干净; 2、助焊剂不足或质量差; 3、焊件未充分加热。 焊锡缺陷及分析 23 (7)气泡 外观特点:引线根部有时有喷火或焊料隆起,内部藏有空洞。 危害:暂时导通但长时间容易引起导通不良。 原因分析:引线与孔间隙过大或引线浸润性不良。 焊锡缺陷及分析 24 * * * *
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