选矿学实验指导书.docVIP

矿业学院 《选矿学》 实验指导书 矿物加工教研室编写 适用专业： 矿物加工工程 贵州大学 二OO 七年八月 前言 《选矿学》程涵盖了矿产资源领域中近年来国内外选矿技术进展情况，本课程有主要包括了碎矿与磨矿、重力选矿、浮选、磁电选矿、综合性实验等基本部分，每个单元课程构成了整个选矿学的框架，每个课程单元着重介绍了该门课程的基本理论、方法以及发展趋势。 目录 实验一 固体物料的粒度分布测定 3 实验二 磨矿细度与磨矿时间的关系 5 实验三 摇床分选试验 7 实验四 粉煤灰浮选速度试验 10 实验五 磷矿石小型浮选试验 12 实验六 矿石中磁性矿物含量的测定 14 实验七 矿物磁电分选试验 16 实验八 实际矿石的分选 19 贵州大学实验报告 21 实验报告的基本内容及要求 23 实验一 固体物料的粒度分布测定 实验学时：2 实验类型：验证 实验要求：必修 一、目的要求 1. 用筛分分析法测定矿石的粒度分布； 2. 学习绘制物料粒度特性曲线； 3. 了解和掌握筛析法测定矿石的粒度分布实验技术。 二、实验内容 利用套筛将宽级别物料分成若干窄级别物料，并称重计算相应产率和有用矿物分布率。 三、实验原理、方法和手段 用筛分的方法将矿石按粒度分成若干级别的粒度分析方法，叫筛分分析，简称筛析。 筛析是根据物料是否通过筛子的筛孔来进行的。物料在筛分时可能以不同的取向通过筛孔，在大多数情况下，物料的长度不会限制物料通过筛孔，而决定物料能否通过筛孔的是物料的宽度，因此，物料的宽度是与筛孔尺寸联系最密切的尺寸。 在矿物加工工程中，筛分是一种最古老、应用最广泛的粒度测定技术。筛分时，物料通过一套已校标准筛网的套筛，筛孔尺寸由顶筛至底筛逐渐减小。套筛是装在具有振动和摇动的振筛机上，振筛一段时间后，被筛分的物料分成一系列粒度间隔或粒级。如果用n个筛子，仅可将物料分成n+1个粒级，各粒级的物料粒度是以相邻两个筛子相应尺寸表示。 四、实验组织 根据本实验的特点、要求和具体条件，学生根据实验方法和原理自己操作。 五、实验条件 包括仪器设备：振筛机、分样套筛、药物天平、秒表、橡皮布、铲子等； 试样：粒度为-3.0mm的矿石。 六、实验步骤 1. 用四分法从矿石中取出试样300克，并称重； 2. 将分样套筛按筛孔大小从上至下逐渐减小的次序排列好，最下一层套一筛底； 3. 将称好重量的试样倒入最上层筛子内，然后盖上筛盖； 4. 把振筛机上的压盖手轮放松，提上到顶端，然后将套筛放入振筛机内，用压盖压紧并锁紧； 5. 接通振筛机马达电源，震动20-25分钟后，断开电源； 6. 将套筛从振筛机上取下，取出最下层的筛子，用手在橡皮布上摇动一分钟，若筛下产物的重量少于此筛子筛上产物重量的1%时，认定筛分终点已达到，否则，整个套筛应继续放到振筛机上进行筛分，直到筛分终点达到为止； 7. 将已达到筛分终点的套筛取出，把各个筛子上的物料倒出并分别称重，记录； 8. 筛析后各粒级重量之和与筛析前重量相比较，其误差不应大于+1%，否则，实验得重新做。 七、思考题 1. 怎样检查筛分终点？ 2. 筛分的目的是什么？ 八、实验报告 实验报告见附表1。筛分数据记录与处理按表1格式处理，并根据表中数据绘制物料粒度特性曲线，正负累积曲线。 表1 筛析结果记录表 粒级（mm） 重量（g） 产率 有用矿物含量（%） 有用矿物分布率（%） 个别 累积 个别 累积 20 60 100 160 200 -200 实验二 磨矿细度与磨矿时间的关系 实验学时：2 实验类型：验证 实验要求：必修 一、实验目的 1. 了解实验室内确定磨矿细度与磨矿时间关系的方法。 2. 通过实验绘出磨矿细度与磨矿时间的关系曲线。 二、实验内容 称取一定矿样，在相同浓度下用球磨机磨不同时间，再200目标准筛筛分，计算不同时间的磨矿细度。 三、实验原理、方法和手段 用所测出的磨矿设备单位容积生产能力或单位耗电量的绝对值来度量物料的可磨度，叫绝对可磨度。 开路法是将一定数量的平行试样在所需的磨矿条件下，依次分别进行不同时间的磨矿，然后将每次的磨矿产物用套筛进行筛分，建立磨矿时间与磨矿产品各粒级累积产率的关系，从而找出将物料磨到目标细度（如按-200目含量计算）所需要的磨矿时间T。 磨机的单位生产能力即绝对可磨度，有两种表示方式： 1）按给料量计算，可表示为： 其?： ｑ在指定的给料和产品粒度下，按给料量计算的单位容积生产能力（ｇ／ｈ）； Ｇ试样原始重量，?ｇ； 试验用磨矿机体积； 磨到目标细度所需要的磨矿时间min。 2）按单位容积新生的目标细度（如-75微米）产品计算应为： ???? ｑ按