摆线针减速工作原理.docVIP

摆线针减速机 工作原理 　　减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把HYPERLINK /view/157572.htm电动机.内燃机或其它高速运转的HYPERLINK /view/48912.htm动力通过减速机的输入 轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的HYPERLINK /view/3834957.htm大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比 计算方法 速比=电机输出转数÷减速机输出转数 (速比也称传动比)1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式： 减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数（使用系数是设备的使用时间与允许使用时间的比值。例如，一台电机每天工作八小时，一年50周，那么一年电机工作的时候是2000小时。如果电机是连续工作制，一年有约8760小时，这台电机的使用系数是2000/8760=22.83%。如果这台电机一年的允许工作时间是每年2000小时，它的使用系数就是100%。可见，是否合理的选择基数，对使用系数是有影响的。）2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式： 电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数电动机扭距计算 电机的“扭矩”，单位是 N?m（牛米） 计算公式是 T=9549 * P / n 。 P是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW） 分母 是额定转速 n 单位是转每分 (r/min) P和 n可从 电机铭牌中直接查到。 电机的效率是指电机输出功率与输入功率之比，以百分数表示。 设：电机额定功率为P (kw)，转速为n1 (r/min)，减速器总传动比i，传动效率u。则：输出转矩=9550*P*u*i/n1 (N.m)n=60f/p，p为极对数根据电机的同步转速n=60f/p计算同步转速： 50HZ时：2极电机3000转/分；4极电机1500转/分（一般计算时取1450）；6极电机1000转/分 60HZ时：2极电机3600转/分；4极电机1800转/分；6极电机1200转/分频率只差10HZ,极数少转速相差多，不知道你电机是几极的，除这个以外，因为上面的计算是同步转速，罩极电机也是异步电机，所以设法在电机设计中设法调整电机的转差率的大小也可以对转速进行控制特点 　1．高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。 　　2．结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。 　　3．运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。 　　4．使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。 　　5．设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深受用户的信赖。 知道皮带轮的直径,如何计算速比 大轮200 小轮77 皮带轮的直径比,就是转速比 大轮200mm，小轮77mm。200/77=2.5974，近似2.6倍。 如小轮转速为1470转，大轮转速是1470/2.6=565转， 如小轮转速为2900转，大轮转速是2900/2.6=1115转 比如：电机是1400转，做被动的需要减到500转，两个皮带轮的大小是怎样计算的？ 1400转减到500转，只需要减速比I=1400/500=2.8就行了！ 如果是皮带机轮子的话，只需要皮带轮的直径比为2.8就行了。其它的自己根据实际情况选择。 如果是齿轮的话，就要满足分度圆直径比为2.8！ 已知电机转速为1440转/分速比为1：35减速机链轮为17齿，滚筒链轮为19齿滚筒直径为122，请问线体速度为多少 电机转速1440转/分 除以 速比35 乘 减速机链轮齿数17 再 除以 滚筒链轮齿数 19滚筒直径为122，请问线体速度为多少1440/35×17/19×122×3.14=14101.9**/分 另外请问:滚筒直径为122的单位是什么?　　**与滚筒直径的单位一致 1/减速机转速=1440/35=41.14（r/min） 2、减速机链轮与滚筒链轮速比=17/19=0.894 3、线速度=1.22米*3.14*41.4*0.894=141.78（m/min） 减速机齿轮24齿，滚筒直径100，要达到每分5米的转速，请问滚筒齿轮该选用多少齿 滚筒周长=100*3.14/1000=（直径按毫米计算，若是其他单位，