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梳毛机 任慧平 B纺织091，0910801128 摘要：本文主要就梳毛机的特点、使用现状及发展动态进行了讨论和研究，在此基础上，对梳毛机的发展前景进行了展望。 关键字：自调匀整、锡林道夫、精梳毛机、粗梳毛机、新型针布 1.前言 毛纺行业是我国的传统行业,属劳动密集型行业,企业生产一般是小批量、多品种、交货要求快。为了满足企业对提高产品质量和现代化管理水平的需要,提高市场快速反应能力,利用各种机器改进技术改造传统的纺织行业是重要的技术措施之一。 梳毛机是毛纺企业的关键设备之一,在毛条加工企业、毛粗纺厂、羊绒纱厂、半精纺企业中被广泛使用。所以本文就梳毛机的特点、使用现状及发展动态进行了讨论和研究，在此基础上，对梳毛机的发展前景进行了展望。 2.梳毛机的使用现状及发展动态 2.1梳毛机的主要结构特点 (1) 自调匀整式数控喂毛机 该喂毛机采用大容量称重式结构形式, 喂毛机喂人斜帘顶部设有永磁吸铁、及时吸走原料中的铁质物防止轧坏针布。斜帘及喂人平帘均采用变频调整, 前者能根据称重量的多少自动调整斜帘的速度, 使其达到精确称重的要求;后者能根据出条速度的快慢自动调节喂人平帘的速度快慢。做到线性同步。设计结构新颖的平板称重及平推机构, 整个喂毛过程实现了计算机智能控制。并有称重、重量不匀、出条速度、故障报替显示和参数设定功能, 操作方便, 控制精度高。 (2) 开毛辊部分采用两对喂人罗拉喂人, 其中后喂人罗拉为沟槽罗拉, 其上装有金属防轧和硬质防轧装置, 保护针布免受损伤。喂人辊速度由微机控制变频调速, 保持与道夫同步运行。喂人辊部分还装有安全离合器, 当超载或卡住时, 能自动打滑并报警显示, 保证机体安全。 (3) 后锡林部分设置了三个梳理点, 开毛辊采用双转移至后锡林以提高毛层的转移和混和性能。 (4 ) 莫雷尔除草装置: 该机设有一个莫雷尔装置, 其上包覆一种特殊的平头锯齿形针布, 能较好地去除原料中的杂质和并丝疵点并输送到机外。除草刀采用自重式结构, 当硬质物进人除草刀内能自动抬刀, 这样既保护了针布也保护了除草刀电机不易损坏。 (5) 主锡林梳理部分: 主锡林梳理区设有五个梳理点和一把除杂刀能使原料充分梳理, 能较好地除去原料中的杂质, 使毛网清晰、均匀。该机采用双集中质量, 平衡点定位或高速斩刀,有利于高产和毛网的质量。在道夫出条压辊轴端设有安全离合器, 当压辊卡住时能自动打滑,保证机件安全。 (6 ) 该机采用夹板式毛条输送机构、防止毛条的意外牵伸, 圈条器采用外摆线式大圈条、双工位自动换筒; 提高了机电一体化水平, 出条部分设有参数检测出条速度和长度可实现定长换筒。 (7) 整机采用了双锡林双道夫的组成结构,特别适合化纤仿毛原料的精细梳理, 达到了低毛粒, 高除疵的效果。 (8 ) 传动: 全机采用同步单面传动, 用一台主电机拖动同步轴把功率传递给各减速箱, 并带动各锡林来实现全面同步传动。这样可将各梳理部分联成一个有机整体, 使整个梳理过程保持所给定的工艺速比不变, 从而保证开车后加速或停车时的减速所梳毛条的质量, 减速箱上安装的单片电磁离合器, 可以在不停车的情况下实现各个部分的单独启动, 单独停车。并用PIV调整道夫及出条速度; 无级调速能保证慢速生头, 快速动转。 2.2梳毛机的技术发展状况 (1)机幅加宽、锡林和道夫直径加大 梳毛机的机幅随着锡林、道夫等制造精度的提高而加宽,而且加宽机幅是提高梳毛机产量的主要途径。国外梳毛机的机幅一般已采用2.5米, 有的还要宽。如意大利FOR公司、OC-TIR公司、比利时HDB公司、法国NSC公司等已将梳毛机机幅增加到3~3.5米左右。国内梳毛机也从幅宽1.5 米增加到1.8~2米。如:上海纺机总厂的SFN275型梳毛机机幅是1.8米,胶南纺机厂的FN20lB,及FBZZI型梳毛机机幅是2 米。据国外资料介绍, 机幅低于2.5米, 在经济上是不合算的, 但超过3米, 经济效益也不按比例增加。为了提高梳毛机的机幅, 就需要解决滚筒加工的困难和工艺部件重等问题。 国外梳毛机的锡林和道夫直径也向大尺寸发展。直径增大,可增加梳理面积,随之工作辊与剥毛辊的数量可增加。如: 意大利OCTIR公司的粗纺梳毛机,锡林直径为2米,其上面有7对工作辊与剥毛辊,锡林梳理区达20度,加强了梳理效果。道夫的直径也在前车采用与锡林相同的直径, 但也不是越大越好, 一般以1.5~1.65米为宜, 最大可达2米。 (2) 新机采用组合式、系列化、积木式所组成 按产品和工艺的要求, 仅更换局部部件, 即可组成新的机型。它对设备的安装维修带来方便, 适应更换品种, 同时也降低了制造成本。例如: 意大利OCTIR公司研制的龙型系统梳毛机,FOR公司的粗、精毛纺梳毛机等设备均设计成若干独立部件, 可组装成各种机型