灌注桩成孔工的允许偏差.docVIP

一、 灌注桩成孔施工的允许偏差灌注桩成孔施工的允许偏差见表7-1。表7-1灌注桩施工允许偏差序号 成??孔??方??法 桩径偏差/mm 垂直度允许偏差（%） 桩位允许偏差/mm单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩 条形桩基沿轴线方向和群桩基础中的间桩1 泥浆护壁冲（钻）孔壁 d≤1000mm -0.1d且≤-50 1 d/6且不大于100 d/4且不大于150d1000mm -50 100+0.01H 150+0.01H2 锤击（振动）沉管、振动冲击沉管成孔 d≤500mm -20 1 70 150d500mm 100 1503 螺旋钻、机动洛阳铲钻孔扩底 -20 1 70 150二、 挤扩支盘桩质量的控制（见表7-2）表7-2???挤扩支盘桩质量控制参数部?位 项??目 允?许?偏?差桩身 孔径/mm 0.1d(d为桩身直径)且≤50mm孔深桩孔垂直度桩位水平偏差/mm桩孔底沉渣/mm 满足设计桩长桩长的1%d/6且≤100≤100支盘 部?位 挤扩上盘首次压力/MPa挤扩中盘首次压力/MPa挤扩底盘首次压力/MPa油压液面下降与液压钻、支盘机空载液面下降值相比 ≥10≥13≥15≤3mm项??目 允?许?偏?差支盘 盘径允许偏差/mm抽样比例占总桩数盘距间偏差/mm ≤1/15D(D为支盘直径)1%≤200钢筋笼 保护层厚度/mm安装标高/mm ±20±50三、 钢筋笼制作允许偏差（见表7-3）钢筋笼除符合设计要求外，尚应符合以下的规定：（1） 分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204).（2） 加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内伸露以免妨碍导管工作。（3） 主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。（4） 钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。（5） 搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。（6） 钢筋笼主筋的保护层允许偏差：水下浇筑混凝土桩为±20mm;非水下浇筑混凝土桩为±10mm.表7-3????钢筋笼制作允许偏差项次 项?????目 允许偏差/mm1 主筋间距 ±102 箍筋间距或螺旋筋螺距 ±203 钢筋笼直径 ±104 钢筋笼长度 ±50四、 其他项目的质量控制（1） 成孔设备就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。（2） 为核对地质资料，检验设备、工艺及技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。（3） 桩的孔径（不含护壁）不得小于设计桩的直径，当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔施工。排桩跳打的最小施工净距不得小于2.5m，孔深不宜大于30m。（4） 桩混凝土护壁的厚度不宜小于50mm，混凝土强度等级不得低于桩身混凝土强度等级，采用多节支盘桩时，上下节支盘间距宜符合表7-4最小净距。（5） 灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。桩径d/mm 400 600 800 1000承力盘直径D/mm 960 1400 1600 2000土?质 砂土 粉土 粘土 其他土承力盘最小间距b/mm ≥3D ≥2.5D ≥2D ≥2.5D 。挤扩支盘桩质量检验???本节适用于素混凝土、钢筋混凝土挤扩多支盘桩的质量检验。除必须执行“建筑桩基技术规程”（JGJ94-1994）、“工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程”（1980）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）规定外，还应遵守本规定。一、 钻成孔及晴空检验(一) 孔深1、 检验标准：按审计孔深校核。2、 检验方法（1） 检查钻孔施工记录和实测检验，按钻杆和钻具总长减去钻机上部剩余尺寸确定孔深。（锥形钻头按锥体的1/2处作为孔深0点得其标）。（2） 用测绳复测孔深及沉渣厚度。（3） 利用支盘成型机入孔成盘前，用其机身及连接管尺寸符合孔深。（二）成孔垂直度1、检验标准:1%2、检验方法（1） 测斜仪检测（2） 利用支盘成型机入孔成盘时检验，如垂直度不够，或孔弯曲，不能自然下到孔底；（3） 当采用冲击钻孔时，检查起下钻钢丝绳在(各深度)孔口中心（水面）个方向的变为尺寸；（4） 回转钻起下钻具时，钻杆在孔口中心的各方乡变为尺寸；下试笼综合检测孔径及钻孔是否弯曲、缩径。（三）孔径1、检验标准：≥设计桩径2、检验方法（1） 永井径仪抽检；（2） 检查成孔后钻头直径。（四）清孔1、检