01-砌筑交底.doc

一、材料要求 1.1加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。 1.2水泥： 1.2.1一般宜采用32.5级的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.2.2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 1.2.3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 1.2.4不同品种的水泥不得混合使用。 1.3砂：用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 1.4掺合料：先用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。也可采用保水增稠材料，代替传统的石灰膏等、施工前做原材及配合比试验且出具配合比通知单。 1.5其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，需要时提前做好防腐处理。 二、主要机具 垂直运输机械、搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 三、作业条件 3.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。 3.2依据施工图纸、图集弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，构造柱、抱框柱、墙拉结及板带筋等位置，经复核合格，办理交接报验手续。 3.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、板带及过梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 3.4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 3.5砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。 四、操作工艺 4.1工艺流程： 4.2砌筑前提前将加气砼砌块砌筑面适当浇水湿润，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 4.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 4.4拌制砂浆： 4.4.1砂浆配合比采用重量比，每盘料必须过磅秤计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。 4.4.2机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。投料顺序先放砂、水泥搅拌均匀然后加水搅拌时间不少于2min。 4.4.3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。 4.4.4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。 4.4.5每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 4.5砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。 4.6砌填充墙体： 4.6.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。 4.6.2空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8～12mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。 4.6.3用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 4.6.4填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于500mm。 4.6.5按设计施工要求设置构造柱、抱框柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 4.6.6抱框柱做法为墙宽×100 2φ8锚入过梁不少于55d、拉勾φ6@300。 4.6.7墙压筋第一步间距500、第二部为通长筋、第三步为墙压筋、第四步为通长筋。 4.6.8植筋胶必须有产品合格证，钻孔比原钢筋大2倍。 4.7填充墙与结构的拉接。 4.7.1加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1OOOmm。 4.7.2设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 4.7.3填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖