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采油工程技术动态月报表 填写说明 工艺所 二００一年四月 采油工程技术动态月报填写说明 一、生产参数 (一)泵径、泵深、筛管、冲程、冲次，按月末生产状态填写； (二)油（回）压、套压按综合记录选值填写； (三)杆、柱组合按月末生产状态逐级填写抽油杆规格和长度； (四)抽油杆折算应力，指悬点抽油杆实际使用折算应力 计算公式：δ折= δ大·δa=1/f· 1/2P大（P大-P小） 式中：P大、P小为实测示功图上的最大、最小负荷值，KN f：为悬点抽油杆截面积 mm2 折算应力每年六月、十二月份必须全部进行计算。但检泵加深泵挂、调整抽油杆组合、泵径、冲程、冲次后要及时计算，其他可照前月数据填写。 (五)动液面： 一口井一月测动液面两次以上的选取最末一次动液面值、间歇抽油井动液面值取关井前测得的动液面值； 下有封隔器封上采下的油井不填动液面数据，而是在动液面栏注明“封上采下”字样； (六)沉没度：单井沉没度=泵挂深度-动液面深 平均沉没度=平均泵挂深-平均动液面深 二、产量 (一)月配产：按采油厂地质部门对该井当月配产计划量值填写； (二)月产液量：月产液量=月采液量-月掺水量（指井下掺水量）； (三)月产油量：按综合记录数据填写； (四)含水比：按综合记录数据填写。 三、泵效 (一)折算日产液量，更确切地说实际应力折算日采液量。 折算日产液量=月实际采油量/（月实际生产时数×混合液比重）×24 （方/日） 月实际采液量：对于非井下掺水井，月采液量=月产液量 对于井下掺水井，月采液量包括井下掺水量 (二)混合液比重（按图表查得或计算） γ液=(1-fw)×γ油+fw×γ水 式中：fw为含水重量百分比 γ油不含水原油比重，尽量采用近期油井原油全分析比重。 (三)泵效 1、单井泵效：η=Q折/Q理 Q折——折算日产液量 m3/d Q理——泵理论排量 m3/d (1)有杆泵：Q理=1.1310×10-3×S×N×D2 式中：S——冲程（米） N——冲次（次/分） D——泵径（毫米） (2)螺杆泵 如GLB-33 Q理=K·N·1440 式中：K——排量系数（毫升/转） N——转数（转/分） (3)电潜泵理论排量：泵实际工作扬程对应排液量（查特性曲线） η=单井计量折算日采液量/电潜泵理论排量×100% (4)调参的理论排量应为加权平均理论排量，即 Q理加权=（调参前理论排量×调参前生产天数+调参后理论排理×调参后生产天数）/（调参前生产天数+调参后生产天数） 2、平均泵效 η=（单井折算日采液量之和/单井日理论排量之和）×100% 四、检泵周期 (一)单井检泵周期 指油井在最近两次检泵作业之间的实际生产天数（在数值上等于本次停抽检泵日期减去上次停泵日期）（措施作业除外） (二)本次检泵井应填写检泵原因 检泵原因包括： 1、油井措施作业检泵按措施种类填写； 2、测试换泵按起泵测压、装偏心井口、测井温等； 3、维护性作业：详细填写具体原因，为杆断、杆脱、管断、管脱、管漏、泵断、泵脱、泵漏、脱接器断、脱、防脱器断脱、砂卡、砂堵、蜡卡、蜡堵，其它卡泵，未发现问题等。 4、其他换泵原因：除上述三大类换泵作业原因之外的换泵作业，如换大泵等。维护性作业原因应填写作业落实后实际原因。 (三)检泵周期统计的规定 1、凡油井不出油而未及时上作业检泵的井，不出油之日即为本周期之截止之日； 2、间开抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算，全天关井的天数扣除； 3、几种特殊情况井的检泵周期统计方法： (1)新井开抽和自喷转抽井，开抽之日起至统计之日止，若连续生产天数大于全局（队）平均检泵周期，则该连续生产天数（免修期）即该井的检泵周期，若连续生产天数小于全局（队）平均检泵周期，则该井不参加统计。 (2)凡已进行过检泵作业的井若到统计之日仍继续生产，其检泵周期按下述要求统计。 ①截止统计之日若连续生产天数大于上一次的检泵周期，则该连续生产天数（免修期）即为该井的检泵周期；反之，若本次连续生产天数（免修期）小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期。 ②凡进行措施作