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现代印刷厂色彩管理实施的难点 摘要：色彩管理这个概念，自出现到现在已经有十多年了，而随着印刷技术的不断发展,色彩管理技术也得到了快速发展。很多印刷厂纷纷实行色彩管理技术，这不仅有利于印刷质量的提高，还有利于印刷厂整体效率的提高。但是现代印刷厂在实施色彩管理的时候往往还存在很多难点，分析和设计具有针对性的解决方案成为现代印刷界一个热点问题。 关键字：色彩管理 难点 解决方案 印刷厂 一：色彩管理在印刷厂中的现状 随着印刷工业的不断发展。很多新型技术和新型工艺不断的推出和发展，数字化工作流程、CTP等逐渐地被广泛应用。目前在中国市场上，都在朝着数字化方向发展，CTP已经被广泛的接受和认可，部分的中小型印厂或专门的制版公司也引进了直接制版机或者数字化直接成像印刷机，而这些系统中都省却了传统打样这一部分，数字打样成为其控制最终印刷质量的关键，完整的色彩管理系统在这些新设备中扮演着不可或缺和举足轻重的作用。一些有条件的，已开始了在印前、印刷全程中对色彩的数据化控制，具备了较完善的色彩控制手段，已由经验控制转变为用仪器检测那部分色彩管理的中小型印刷来说，从应用情况来看存在着很多的问题 一是对色彩管理的认识和理解不够，不知道该如何去做，对色彩管理软件的性能掌握的不好，不能充分发挥应有的功效，国内一些中小型印刷色彩管理系统所发挥出来的功效与色彩管理系统拥有的功能相比，还是只占很少的一部分二是总有系统和设备闲置的状况对大多数拥有色彩管理设备的印刷厂来说，他们会珍惜现有的资源，提高企业产品品质以吸引更多客户，但也不排除有少数的印刷厂，将一些设备“锁”起来，于是，这些对许多小厂来说很奢侈的仪器设备真正成为了“摆设”。其原因是一方面，企业内部管理了存在问题，在引进设备之初，就没能定位，以至于在引进之后无法派上用场。另一方面，没有适合的操作人员。即使是在珍惜资源的部分印刷厂中，色彩管理的力量也还没能真正的发挥出来。三是系统本身存在着一些技术上的缺陷，典型的印前部分或多或少地采用自成一体的第二设备，使其各部分能紧密协调工作确保其完全适应性。但现在印刷厂用于印前操作的系统大多为不同制造商生产的设备组成一套完整的解决方案，不同厂商的设备在衔接时很可能出现种种问题，尽管这些设备基本都是建立在已经被广泛接受的ICC标准的基础上，有共同基于ICC标准的色彩空间，且能够通过ICC标准生产特性文件把色彩在输入或输出时带来的影响，可总会出现由于协调不好，造成一些小功能的丢失。除了设备或相关软件本身可能存在问题之外，还有一个更重要原因，就是印刷厂的使用问题，一些印刷厂在进行色彩管理时所采集的数据不可靠，印刷设备运行情况不稳定，严重影响了标准文件的制定这些有条件实行色彩管理的印刷企业也只是从若干环节中选择一部分或几部分进行色彩管理。一些有条件的中小型印刷企业所应用的色彩管理大部分只是数码打佯方面的色彩管理，但很少实施全面的色彩管理目前色彩管理技术应用在数码打佯系统上最好，最有使用价值，色彩管理软件也最为完善和成熟色彩管理软件或硬件供应商应完善其服务体系，提高技术服务人员的技术水平。由此看来，一个印刷企业要做好色彩管理，关键的因素在于规范、稳定的印刷工序和专业的技术人才。印刷工序的规范化、标准化是色彩管理的前提，此外，虽然色彩管理已不再靠人的经验来调整墨量，但是相应的专业人才也是必不可少的，而且要有一定的研发能力。如果没有现成的人才，就要依靠基础培训。 白兔牌暗疮膏彩管理体系才能印刷出高品质的印刷品，才能使原稿的色彩忠实地再现。