4.18伸接头.docVIP

管道伸缩接头 4.18.1 招标设备清单 设备名称单位数量 设备序号技术规范号 卡箍式柔性管道伸缩接头DN400 套4 卡箍式柔性管道伸缩接头DN500 套4 卡箍式柔性管道伸缩接头DN600 套6 卡箍式柔性管道伸缩接头DN700 套6 橡胶柔性接头DN700 套3 橡胶柔性接头DN600 套4 橡胶柔性接头DN1000 套1 橡胶柔性接头DN700 套4 橡胶柔性接头DN600 套4 4.18.2 技术规范 4.1801 卡箍式柔性管道伸缩接头 1.总述 本节规定了伸缩接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。 1.1设备名称、数量及安装地点 卡箍式柔性管道伸缩接头 DN400 4个 滤池 卡箍式柔性管道伸缩接头 DN500 4个 滤池 卡箍式柔性管道伸缩接头 DN600 6个 送水泵房 卡箍式柔性管道伸缩接头 DN700 6个 送水泵房 1.2供货范围 20 套完整的卡箍式柔性管道伸缩接头，每个接头应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的所有附件。 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供设备必须是一个制造商的最终产品。 1.3参考标准 本节设备应依据第二章2.4 节中“单位及标准”要求应用合适的参考标准。执行 GB8559—87标准 1.4资料提交 承包商应提交以下列资料但不限于以下内容： ——设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料。 ——详细说明设备的性能。 ——安装、维修、运行手册。 ——制造及质量保证设施。 ——安装方法的详细描述及安装精度要求。 ——试运转前的调试及检测要求。 1.5技术条件 1、公称压力（Mpa）:0.6MPa~2.5Mpa 2、适用温度：-20℃~80 3、适用介质：水、空气、弱酸碱 4、轴向位移：10mm~40mm 5、偏转角度：3° 6、偏心量：≤8mm 1.6制造商的服务 制造商及设备总承包商的技术代表到工作现场进行工作，协助安装、检查，提交安装完毕的证明。并协助进行调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。1.7经验及资格 制造商应有5年以上的该设备制造资历，并出示10个以上的用户证明。 2.构造与材质 卡箍式柔性管道伸缩接头由卡箍、密封圈、限位环及螺栓组成。 卡箍：球墨铸铁，材质为QT40-18或QT42-10 金相组织不得低于JB1802-76《稀土镁球墨铸铁金相标准》中2级标准。铸件不允许有影响机械性能的气孔、砂眼、缩孔和裂纹。 密封圈：天然橡胶或合成橡胶。橡胶圈密封面上不允许有气泡、杂质、裂口凸凹等缺陷。 限位环：A3钢 螺栓：不锈钢 3.技术特点 卡箍式柔性管管道伸缩接头为分瓣式结构，工作原理简捷科学，安装拆卸极其方便（安装无需起重设备）。 （1）本品安装于阀门管路的一侧，便于设备的安装拆卸及维修，在管路中心线方向，伸缩量一般在20mm~40mm左右。 （2）本品安装于建、构筑物管路之间（可埋地），用效防止基础不均匀沉降对系统造成的破坏、偏转角度一般在3°左右。 （3）本品安装于泵房内水泵进出管处，用于补偿管路位移和机泵的隔振降噪，同时也便于设备的拆装及维修。 3. 执行 3.1 总则 安装依照买方意见和图纸在卖方技术人员指导下进行 3.2 厂商证明 制造商出示生产许可证和质量合格证 3.3 防腐保护 设备表面防腐处理根据制造商的设备防护涂层系统进行工厂准备、打光和完成涂层，符合AISI美国钢铁学会ASTM美国材料试验学会或等同标准。要求设备表面处理有优良的耐腐蚀性，表面处理寿命不小于15年。 4 测试 4.1 性能测试 水厂通水前，所有设备都应检查其布置、运行、密封、联接件，确保正常运转。 4.2 现场测试 设备安装后，卖方应进行现场测试，按照设备技术要求进行运转调试和性能测试，达到满意后，向买方提交书面报告。 现场测试的用工、用料和测试设备由卖方负责。 5.备品备件及报价 承包商应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转二年所需要的备品备件、三年易损件详细清单，由业主审查确定。 所有的易损件和备件应具有互换性。易损件和备件的包装保护，应能保证明其长期存放而不变质，且应有明显标志。 4.1802 橡胶柔性接头 1.总述 本节规定了橡胶柔性接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。 1.1设备名称、数量及安装地点 橡胶柔性接头 DN700 3个 取水泵房 橡胶柔性接头 DN600 4个 取水泵房 橡胶柔性接头 DN1000 1个 取水泵房 橡胶柔性接头 DN700 4个 送水泵房 橡胶柔性接头 DN600 4个 送水泵房 1.2供货范围 16 套完整的橡胶柔性接头，每个管接头应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的所有附件。 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供设备必须是一个制造商的最终产品。 1.3