8-混凝土平结构钢结构托架开发应用技术.docVIP

附件2 混凝土水平结构钢结构托架开发应用技术 1 主要技术内容 1）模板体系设计 （1）基本组件：独立支撑杆、水平杆、斜杆、定型化钢质主（次）梁、多层板等。 （2）功能组件：主梁拉伸头、次梁拉伸头、活动托头等。 （3）连接配件：主次梁接头、主梁接头、缩紧螺栓。 （4）特征 通过可调式独立支撑杆实现支撑架高度可调，可调范围大，可粗调（孔距100mm）、可微调，可以精确调节独立支撑的支设高度，使得支撑体系适用于2～3.3m的层高。在支撑杆上安装固定盘扣和活动盘扣，利用盘扣连接水平杆和斜杆，形成稳定的支撑体系。 通过工具式水平模板钢结构托架实现水平支承梁长度可调，钢结构托架由定型化钢质主梁、次梁以及接头连接而成，主、次梁设置了伸缩梁以及锁紧螺栓，伸缩梁可插入主（次）梁中，采用锁紧螺栓紧固，使得钢结构托架可以适用于各种尺寸的房间。本体系的工具式水平模板钢结构托架除可应用于独立支撑脚手架上，还可以应用于扣件式脚手架、碗扣式脚手架、门式脚手架等垂直支撑系统上。 （5）连接方式：钢结构托架通过各种接头安装在独立支撑杆上，主梁通过主梁接头实现接长，次梁安装在主次梁接头上。见图1： 图1 新型水平模板体系施工示意图 （6）架体杆件主要承重构件采用低碳钢，产品做防锈处理。 2）模板体系施工 （1）根据工程结构设计图纸、施工要求、施工目的、服务对象及施工现场条件，编制模板支撑架专项施工方案及施工图。制定模板支撑架施工工艺流程和工艺要点。 （2）对设计方案进行详细的结构计算，确保模板支撑架的稳定性。 （3）根据专项施工方案对所需材料进行统计。 2 技术指标 1）独立支撑杆规格为：套管为φ60mm×3.5mm钢管，插管为φ48mm×3.5mm钢管，水平杆和斜杆为φ48mm×3.5mm钢管。 2）主梁截面为50mm×70mm×3.5mm矩型钢管，长度有1800mm、1200mm；次梁截面50mm×80mm×2.5mm，长度1735mm、1135mm。 3）脚手架安装后的垂直偏差应控制在高度的3/1000以内。 3 经济、环境效果分析 1）经济效果分析 本产品采用钢梁，结构设计简单合理，同其他复杂钢梁产品比更不易损坏，正常使用状态下可周转使用百次以上，大大超过木工字梁、木方等产品。 本产品所有装、拆操作均可使用一把铁锤完成，操作异常方便快捷，节省人工达30%。 以天津泰达R5地块1号楼的柱中轴线8.1m×8.1m的房间水平模板搭设为例，比较木方和本产品的材料成本。房间净面积为7.85m×7.85m=58.48m2，木梁与钢托架成本比较如下。 产品类型 总用量 周转次数 材料单价 摊销单价 综合成本 木方 1.65m3 6 1860元/m3 8.75元/m2 9元/m2 49个可调顶丝 每层按租6天考虑 0.05元/个/天 0.25元/m2 本产品 1322.82kg钢材 30 7元/kg 5.28元/m2 5.28元/m2 节约率 41.3% 若规范管理，本产品能周转50次以上，加上采用本产品能节省30%以上的人工，其经济性优势非常明显。 2）环境效果分析 采用本产品能节省大量的木材消耗，减少了碳排放，环保效益好。 以下以立杆间距1.2m×1.2m、次梁间距200mm为例进行比较。 资料显示，1m3木材可以吸收0.58～1.83t二氧化碳，本次计算按其平均值1.205t考虑；1t钢材产生的二氧化碳为1.8t。 采用传统体系时，主梁采用Ф48×3.5双钢管，次梁采用50mm×100mm的木方，考虑钢管周转50次，木方周转6次。则传统体系每平方消耗的木材为6×0.05×0.1×1.2÷1.44÷6=0.00417m3，消耗的钢材为2×1.2×3.84÷1.44÷50=0.128kg。则采用传统体系每平米排放的二氧化碳为0.00417×1.83×1000+0.128×1.8=5.26kg。 采用本产品时，周转次数按30次考虑。在此单元内使用的钢质构件总重为62.04kg，则本体系每平米排放的二氧化碳为62.04÷1.44÷30×1.8=2.59kg，为传统体系的49.2%。 本产品比传统体系每平米减二氧化碳碳排放5.26-2.59=2.67kg，减少50.8%。 近年来，我国每年新建建筑竣工面积约为20亿m2，其中使用木方作为水平支撑结构的保守估计有15亿m2。如果这15亿m2全部替换为本体系，每年减少的木材消耗为15×108×0.00417=625.5万m3，每年减少的二氧化碳排放为15×108×2.67÷1000=400.5万t。 4 知识产权情况 水平模板钢结构托架ZL201110030519.0。 独立支撑模板体系ZL200910200111.6。 一种承插型钢管支架连接装置ZL201220085009.3。 5 适用范围 适用于层高为2.