CO2衬垫控制变形工艺要求.doc

CO2衬垫焊控制变形原则规定 为预防焊接接头处引起的凹凸变形以及有效的控制大接缝处的局部变形，特制定本规定： CO2 衬垫焊马板制作及排列要求： 衬 垫焊马板规格为250x100x10（mm） 衬垫马板通焊孔：在马板中线开50×30(mm)以便枪头穿过及衬垫通过。 衬垫马板排列：根据对接平板焊后，横向应力分布状态，马板排列原则为；从中间向两端排列，中间每隔300mm置放250x100x10 马板。见图1 衬垫马板安放部位，原则要求尽量安放在衬垫一面，具体过程按照分段正反制作条件实施安放。 CO2 焊接顺序要求： 船体结构CO2 焊接原则： 拼板对接缝时：同时存在横向的端接缝和纵向接缝时，则应先焊端接缝，后焊边接缝。 在船体结构中同时存在对接缝和角接缝时，原则上都应先焊对接缝，后焊角焊缝。 十字形焊缝和丁字形焊缝，应按前后/上下/左右对称的顺序焊接，避免应力集中产生变形。 船体平面结构的可采取对称于结构的中和轴的焊接程序和采取从中间向两端的程序，以减少船体平面结构变形。 对每道焊接次序要求除了考虑到多道焊缝的相互对称施焊以外，还可以用直通焊，分段退焊、逐步退焊和跳焊等方法。 严格焊接规范控制线能量 线能量是单位长度的焊缝上所耗能量（电弧热量或其它热源能量）应选择较小焊接电流和较快的焊接速度，减少温度分布的不均性，杜绝 太大的焊接电流和太慢的焊接速度以防止焊接变形增加。 应尽量减少熔敷金属量、降低热量、严格控制坡口角度，减小坡口间隙，以达到减少熔敷金属量。 CO2焊接注意事项 －1－ 严格执行焊接工艺方法，确保热源集中以减少焊缝的焊接热输入。 （2）为使焊缝处于方便操作的位置，尽可能多名焊工对称施焊。 （3）合理的布置焊缝位置，尽可能使焊缝对称构件载面中和轴、或接近 中和轴位置。 　　　　（4）合理的安排焊接次序，尽可能采取直通焊分段退焊、逐步退焊和跳　　 焊 　　　　（5）减少应力集中，选择合理的焊接接头形式。 　　　　（6）零部件的布置应使其有可能分段装配焊接。 五．本规定从6月1日起执行。请各车间严格遵守本规定施工。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　 江苏扬子江船厂有限公司 　　　　检　验　科 　　　　2003.5.15 　　　　　　 　　　　 　　　　　　　　　　　　　　－2－