T6920X100-40技术协议该.doc

T6920A/100×40 落地铣镗床（经济型数控） 技术协议 买方：四川川润动力设备有限公司 卖方：武汉重型机床集团有限公司 四川川润动力设备有限公司（以下简称买方）和武汉重型机床集团有限公司（以下简称卖方）就买方向卖方购买T6920A/100×40落地铣镗床（经济型数控）事宜，经双方友好协商，达成以下技术协议。本技术协议作为主合同的附件，与主合同具有同等法律效力。 一、机床用途 该机床应用了恒流静压导轨，双齿轮齿条传动等多项成熟技术，并配备了西班牙FAGOR数控系统，使得该机床具有较高的加工能力。除了具有很强的铣削、镗孔、钻孔等功能外，还可以进行螺纹加工、车削加工。配上回转工作台、直角铣头等功能附件，一次装卡可以完成五个面的加工，可以大大地提高生产效率，是能源、冶金、船舶、重型机器等行业理想的加工设备。 二、主要规格及技术参数 1. 主轴（Z轴） 镗轴直径 φ200 mm 铣轴端部直径 φ320 mm 镗轴锥孔 ISO 60（刀柄：JT60） 镗轴最大进给抗力 49000 N 镗轴转速范围 2～700 r/min 镗轴最大扭矩 11000 N.m 镗轴轴向行程 1200 mm 镗轴进给速度范围 0.5～4500 mm/min 2. 滑枕（W轴） 断面尺寸 470×520 mm 轴向行程 1200 mm 进给速度范围 0.5～4500 mm/min 最大进给抗力 49000 N 快速移动速度 4500 mm/min Z、W轴叠加行程 2400 mm 3. 主轴箱（Y轴） 主轴箱垂直行程 4000 mm 主轴箱进给范围(无级) 0.2～6000 mm/min 快速移动速度 6000 mm/min 最大进给力 49000 N 4. 立柱（X轴） 立柱行程 10000 mm 进给范围（无级） 0.2-6000 mm/min 快速移动速度 6000 mm/min 最大进给抗力 49000 N 5. 电气 数控轴数 1个主轴+6个进给轴 联动轴 3轴（任意） 主电机功率（DC） 75kW 6. 其它 机床总重量（不含平台、工作台） 147 吨 最大单件重量 32 吨 三、机床外观图 1600010000 16000 10000 四、结构特点 1. 机床主传动采用滑枕移动式结构，即主传动系统安装在主轴箱箱体内，主轴箱采用整体式包容结构，将滑枕包容在箱体内，提高了滑枕结构的整体刚性，有利于机床进行强力切削。 2. 机床主传动采用上海南洋电机厂生产的75kW主轴电机驱动，并经机械变速，可获得2～700rpm的无级调速范围，以满足各种不同工序的加工要求。 3. 主轴轴承均选用德国FAG进口轴承，具有承载大，精度保持性持久等特点。镗轴采用优质氮化钢材料制作，表面硬度HV≥900。 4. 主轴内设置有刀具自动拉紧机构，采用碟形弹簧夹紧，油压松开的拉刀方式。 5. 主轴设有定向装置，可以进行螺纹加工。 6. X、Y、W轴的移动均采用一腔一泵的恒流闭式静压导轨。静压刚度高，避免了恒压毛细式静压易堵塞和复合式导轨静动磨擦系数差别大，导轨易摩损，定位精度低等缺陷，提高了导轨的刚度，延长了导轨的使用寿命。在移动导轨面上均镶有锡青铜合金板，可对机床导轨起到保护作用。 7. X轴移动采用双齿轮-齿条传动装置，Y、Z、W轴均采用已预载的滚珠丝杆传动副。各轴均采用西班FAGOR生产的FXM76伺服电机驱动，并配备相应的调速装置。 8. 机床的立柱、主轴箱体、床身等基础大件均采用优质铸铁制造，并经过动静刚度等六项性能指标测试，整体刚性较好，并具有良好的吸振抗振性能。 9. X、Y轴均采用全闭环控制，位置检测元件均选用西班牙FAGOR公司生产的FX系列光栅尺， Z、W轴采用半闭环控制，采用伺服电机自带的光电编码器进行位置检测，各轴在每次机床启动后，不需要返回坐标原点，即可准确的找到机床原点位置，可以提高机床的工作效率。 机床采用两套液压系统，一套负责给机床床身、滑座、主轴箱提供静压油和润滑油，另一套负责提供主轴拉刀、主轴变速、主轴箱液压补偿等用油。两套系统共用一个油箱，同时配备了一台制冷能力强劲的油温自动控制装置，使机床在理想温度范围内工作。油箱中设有加热装置，并对外露管路进行保护，以确保在低温情况下正常启动。 液压系统中的关键元件如泵、阀等均选用进口液压元件，具有较可靠的工作稳定性。液压系统均由专业化制造厂家生产。 11. 立柱、滑枕导轨均采用了特殊的防止油液外溢的防护措施，以保证机床干净、整洁。 12. 立柱、床身导轨均安装有伸缩式不锈钢防护罩，能有效地防止污物对导轨的污染，延长导轨的使用寿命。防护罩均由专业厂家生产。 13. 补偿功能 1) 滑枕挠度补偿：在滑枕的上方设有两根拉杆，对滑枕产生一个向上的反力矩，以补偿滑枕因自重产生的挠曲。 2) 主轴箱