分层燃烧煤斗.docVIP

目前我国普遍使用的工业锅炉是前饲式链条炉型，存在的主要问题是：实际使用中力不足，不适应负荷剧烈变化，锅炉热效率低，炉渣含炭量高，炉排漏煤量大，由于煤的落差比较大，造成仓内颗粒分配不均，两侧煤量大，由于煤的落差比较大，造成仓内颗粒分配不均，两侧煤块多，中间细煤多，导致煤层通风不均，火床燃烧不均，燃烧工况不佳，我公司经过长期的研究和探索发明取得了国家专利技术（200620038729.9）“分行分层燃烧节能煤斗产品该”该“分行分层节能给煤机”。 节能原理 煤由粉煤和块煤组成，传统的煤斗装置是粉煤和块煤混合一起燃烧 ，煤倒进煤斗后，由煤闸门控制煤层厚度后，由于煤自身重量与链条炉排，煤闸门的挤压下，形成紧密的煤层结构，从而通风效果差，燃烧不充分，而锅炉燃烧由三个因素决定：鼓风，引风，煤层，鼓风可以调节，而煤层只能由煤闸门控制煤层厚度，但不能改变煤层结构和蔬松度，这是所有链条式锅炉的弊病，我公司“分层分行节能给煤机”是将来煤块大小分层，大的煤块在下面，粉煤在上面形成蔬松的拉层结构，通风效果好，同时上层的粉煤以形波浪形结构，燃烧面积增加30%-50%呈半沸腾状燃烧，燃烧充分所以在保持同样的生产条件下，使用“分行分层节能给煤机”节能效果可以达到5%-10%左右。 通过加料链条的筛分使细小煤粒落于粗大煤块层的上方，减少了未燃而直接掉落的损耗，可以提高燃烧效率15%，锅炉出力平均提高15%，排烟黑度0-I级，显著的经济效益和社会效益。1 a3 w$ n( y. \1 E: C9 z　)分层煤斗分层燃烧一、概术　　分层煤斗分层燃烧适用于所有正转链条锅炉，是一种新型的锅炉给煤装置(设备)，此装置具有结构简单，性能可靠，节能效果显著特点。能从根本上解决正转链条锅炉存在的煤种适应性差，出力不足，燃烧效率低等问题。是目前正转链条锅炉节煤降耗的最有效，最实用和最成熟的技术措施。　　根据几年来用户使用的情况反映良好，我们一切为着用户着想，对该节煤装置进一步的改进，能更适合各种不同的环境，使用更方便，效果更理想。是值得各使用链条锅炉的厂家采用的节能装置。二、分层煤斗分层燃烧工作原理 　　1。由煤仓下来的煤经过转动着的滚筒进行疏松和传送，使用煤闸门控制煤量后落到复合式分层筛网上，通过炉排正常运转，经过筛网筛分的煤在炉排上自然形成下大上小的松散煤层，最后通过炉排上自然的连续运动将合理的煤层带进炉膛进行燃烧。经过疏松的煤层，煤粒之间间隙得以保留，使煤层通风均匀，有效避免了炉排上出现燃烧不均匀的现象，明显改善了煤炭的着火条件，显著提高了火床强度和煤层燃尽速度。　　2。双滚筒的工作原理：双辊简节煤装置是在单辊的基础上的改型产品，是为某些地区的自然环境和煤种的不同情况而设计的，在结构上采用二个滚筒，一个是光滚筒是用来疏松煤层，使进入煤斗的煤更疏松、均匀，再经过另一个带小元钢筋的滚筒将疏检的煤传运到筛网上经过分层，大煤块落在底层，小煤块落在上面，经过炉百的传送，间隙合理的煤层送进炉膛进行燃烧。实践证明：双辊筒传送的煤层燃烧均匀、充分，明显提高煤层燃烧速度，从而大提高了锅炉效率。分层煤斗分层燃烧使用效果：? 1.?因下煤条件及燃烧状况改善，大大减轻操作人员以往捅煤及拨火的劳动强度。 2．在其它条件一致的情况下，使用NF系列分层分行给煤装置较普通煤斗相比，至少可使炉渣含碳量降低5个百分点，热效率提高2个百分点，平均节煤10%；与用户早期使用的分层给煤机相比，燃烧及节煤效果也有不同程度的明显提高，平均节煤5%?。 3．可使用低于改造前标准的燃煤而达到改造前一样的出力和效率，如仍使用原煤种,可提高锅炉出力和热效率。 4．分层煤斗分层燃烧大幅度减缓老鹰铁及侧密封的烧毁程度；有效防止炉排尾部及两侧稳燃带的结焦；因炉排片缝隙间细煤漏量骤减，而使炉排掉片和起拱的可能性大大降低；由于通风