液压风机.docVIP

液压传动的效率低，大约在75%左右，需要很多外围的保护，液压元件成本较高，特别是大功率元件，国内生产能力低，很多需要进口 王振声坦言，研发之初，他们遇到的难题远比专家提出的问题更多，现在这些技术难题大部分都已经得以解决。用他的话说，“底气足了才敢让专家来论证。” ??? 记者发现，在论证会现场，不仅有学者和专家，还有多家为风机提供配套产品的国外供货商。提供液压泵和液压马达的博士力士乐公司、提供风电轴承的IMO公司、提供液压变桨系统的富瑞兹舒尔公司、提供控制系统的KK电子公司。王振声却说：“这些企业不是简单的供货商，而是技术合作方。” ??? 王振声告诉记者，研制具有先进水平的液压传动风机是很具复杂性和挑战性的工作，必须走资源整合、共赢的道路。因此，要整合世界最先进技术和企业。通过项目开发，实现技术合作。 ??? 据了解，此前，大连星火新能源发展有限公司已经启动了1.5兆瓦新型智能液压传动式风机的设计，目前进入到1.5兆瓦风机的样机组装阶段，计划在今年6月份完成风机的并网发电实验。正是在1.5兆瓦实验样机的基础上，3.0兆瓦样机的设计、试制逐步开展起来。 ??? 中国第一台风机引进人夏武祥告诉记者，一项新技术，出现问题是正常的。1.5兆瓦风机即将安装完毕，并网发电，等于给3兆瓦提供了一个很好的试验台，可以从中摸索出许多有益经验。 ??? 齐同庆表示，风力发电机是一个许多系统组成的大的系统，必须采取系统工程的办法。系统工程的办法最主要的特点就是总体设计。研发液压传动风机要按照这样的技术解决路线走下去。 ??? “我是带着疑问和怀疑而来的。通过论证认真的分析，特别是看到众多国际上知名企业的参与和技术保障，我坚信此机型一定会发展壮大起来，它的优势一定会赢得市场、占领市场。”北京鉴衡认证中心副主任陈雪松直言。 ??? 国务院发展研究中心研究员徐东华认为，只有在设计和工艺方面继续努力，采用以资本和技术相结合的方式，才能将液压风机的项目做到商业化、市场化。 ??? 据称，国内多家电力集团已经在密切关注大连星火新能源的液压传动风机。甚至中电投集团在大连的一项目已有意向使用该种风机。按照大连星火新能源发展有限公司的规划，未来3-5年，他们将把液压传动技术应用于5.0兆瓦及更大功率海上风力发电机的开发 大型风电设备由于发电量大，难以存储，所以必须联网使用。风电机的发展已近百年，并网难题始终存在。近30年来全球的风电研究方向和目标几乎只有一个，就是如何解决并网这一世界性难题。电网对入网的风电有着极其严格的技术指标，入网的风电必须能够满足电网的稳频、稳压和稳相要求。自然风是不稳定的，因此风电机所发出的电也是不稳定的。不稳定的风电将会对电网产生巨大冲击，导致电网崩溃或设备损坏，为了满足并网的苛刻条件，设计者不得不将风电机的结构无限复杂化，以牺牲风电机的最佳动力学特性和最佳风能区间为代价，造成风电成本翻番、风能利用系数下降30%以上。风能的间歇性，风速和风向的不确定性，最终导致风电机的不稳定性，最终换来的仍是“不受电网欢迎”的上网资格。? ? 传统的风力发电机主要为双馈式风机和直驱风机。双馈式风机由于具有齿轮箱，提高了风机出现故障的几率。直驱机组电机虽然没有齿轮箱，但重量却比双馈式风机还大。从目前的市场份额来看，直驱风机接近30%，双馈式风机占70%左右。这两种类型的风机虽然并不完美，存在问题不少，但这两种机型是大规模产业化生产的机型，是技术相对成熟的产品。但由于风电机的功率输出容易随风力的变化产生剧烈波动，所以大规模风电机并网至今仍是世界性难题。从国外风电场的规模看，比如德国的风电场规模一般在5万千瓦左右，风电机不稳定可以随时脱网，稳定后又可以随时入网，不会对电网造成太大冲击。而我国建设的是千万千瓦级风电场，风电场瞬间产生的冲击电流就可以让电网瘫痪，所以我们将面临严峻的并网难题。国外有智能电网，有低电压穿越技术，有无功补偿技术，但是并网难题仍然存在。我们现在仍然用这些技术来解决并网问题肯定是不行的！大规模风电机并网是中国创举，中国特色，我们必须用创新技术才能解决并网难题。液压传动风电机的研发为解决并网难题带来了曙光！也将为我国“风电三峡”的建设提供技术保障！? ? 3月2日总经理王振声在3.0兆瓦风机设计方案论证会上向记者透露，大连星火新能源发展有限公司研发了一种新型的风力发电机，这种风电机不同于传统风力发电机，这种风电机是靠液压传动的。液压传动风力发电机，顾名思义，采用液压柔性传动，一方面，用液压传动取代了双馈机型中齿轮箱的刚性传动，解决了齿轮箱传动故障率高的问题。另一方面，采用液压柔性传动解决了直驱机型中，直驱电机体积过大、用铜量高、制造成本高的问题。? ?? ?液压传动风电机的原理就是叶轮带动液压泵运转，泵出的液压油通过管路输送，配置