台式等螺距丝机安全操作规程.doc

一、安全防范 1．熟悉机床的结构和性能，以防潜在的危险。 2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。 3、机床电源插头、插座上的各触角应可靠、无松动并无接触不良等现象。 4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的场所。 5、机床要可靠接地。 6、当发生故障时应立即切断电源，断开电源开关，然后再进行检查和修理。 7、机床在工作或检修调试时，在工作场地周围装上防护罩。 8、在机床启动前拿掉留在机床上的扳手等工具。 9、保持工作区干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。 10、任何时候不要让儿童接近机器，所有参观者须保持在安全距离之外。 11、工作的时候提高警惕性。 12、不要进行超过最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。 13、穿戴合适，不要穿戴诸如宽松衣服、手套、领带、首饰品之类易被机床运动件带入的服饰操作机床。建议工作时穿上防滑鞋，戴上工作帽，长发应盘入帽内，衣袖卷到肘部以上。 14、不要在酒后或疲劳状态下操作机床。 15、保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。 16、定期保养机床，保持工具清洁和锐利。 17、为了避免偶然事故，在接上电源前检查开关是否断开。 18、使用本公司生产或推荐的零配件或附件。 19、不要在机床或机床附近堆放杂物，以免发生伤害事故。 20、在使用机床前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄，工件应可靠夹紧。 二、使用和保养 1、使用机床前必须仔细阅使用说明书，熟悉机床的结构、各部件的功能及传动和润滑系统。 2、在开动机床前，按照润滑说明在机床各润滑点加油。并检查主轴箱在立柱上的夹紧情况以及主轴套筒的升降和电器设备的情况是否正常。 3、主轴箱上升和下降时，必须先松开立柱夹紧手柄，然后转动升降手柄，将主轴箱升降至所需位置，再夹紧。 4、攻丝操作：详见《三、调整与操作》 5、机床在工作中如果发生故障或异常情况时，应立即切断电源，查明原因并排除故障后，才能继续工作。 6、工作完毕后，应清除机床上的铁屑和脏物，并及时在非涂漆表面涂防锈油，以防锈蚀。 三、机床的调整与操作 1、按转速要求安装三角皮带，松开电机销处两内六角圆柱螺钉，拉开电机使三角皮带张紧，但是不能过紧，并拧紧两内六角圆柱螺钉。 2、根据所需攻丝螺纹规格，选配安装相同螺距的螺杆、螺母套附件。卸下调节机构，用扳手将螺杆从主轴上左旋拧出即可进行螺杆和螺母套的更换。 警告：螺杆、螺母套和攻丝的螺距必须一致，否则要损坏机床及工件！ 3、过载丝锥夹头的调整：过载丝锥夹头是由内齿离合器、摩擦片、调节螺母等构成的过载保护机构，额定扭距可根据材料的不同适当的调节。用专用调节扳手调节螺母实现扭距的调整，调节螺母正转增加额定扭距，反之减少。（如螺距小于等于0.45应选用外锥机床，外锥机床没有此功能） 4、自动攻丝，点动脚踏 把攻丝功能开关（SA1）拨向“自动攻丝，脚踏反转”位置，把脚踏功能开关（SA2）拨向“点动脚踏”位置，打开电源开关，按下起动按钮（SB2）主轴正向旋转向下攻入。当主轴下降至定深深度时，行程导杆上的调节档块触动下限位开关（SQ1）动作后，主轴反向向上退出丝锥；当主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关（SQ2）动作后，主轴又正向旋转向下攻入。这样就完成连续攻丝循环。 在主轴正向旋转向下攻入时，当需要中途退出丝锥时，踩下脚踏开关退出；松开脚踏开关继续攻入，继续攻丝循环。 5、自动攻丝，持续脚踏 把攻丝功能开关（SA1）拨向“自动攻丝，脚踏反转”位置，把脚踏功能开关（SA2）拨向“持续脚踏”位置，打开电源开关，按下起动按钮（SB2）主轴正向旋转向下攻入。当主轴下降至定深深度时，行程导杆上的调节档块触动下限位开关（SQ1）动作后，主轴反向向上退出丝锥；当主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关（SQ2）动作后，主轴又正向旋转向下攻入。这样就完成连续攻丝循环。 在主轴正向旋转向下攻入时，当需要中途退出丝锥时，踩下脚踏开关退出；松开脚踏开关继续退出，直至主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关（SQ2）动作后，主轴又正向旋转向下攻入，继续攻丝循环。 6、脚踏攻丝，点动脚踏 把攻丝功能开关（SA1）拨向“脚踏攻丝”位置，把脚踏功能开关（SA2）拨向“点动脚踏”位置，打开电源开关，按下起动按钮（SB2），踩下脚踏开关，主轴正向旋转攻入；松开脚踏开关，主轴反向退出丝锥；再踩下脚踏开关主轴又正向旋转攻入，直至定深深度后，主轴反向退出丝锥，松开脚踏开关。当主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关（SQ2）动作后，主轴停止，或正向旋转一下后停止。完成一个攻丝循环。 7、脚踏攻丝，持续脚踏 把攻丝功能开关（SA1）拨向“脚踏攻丝”位置，把脚踏功能开关（SA2）拨向“持续脚踏”位置，打开