在驱动滚筒装配轴.doc

驱动滚筒装配轴的方法 1. 准备工作 仔细的清除侧板与轴法兰的接触面。 为了增加摩擦系数，应该先用瓦斯喷灯来烧接触表面。 在驱动滚筒轴座上，一定要放置O形密封圈。 在驱动滚筒内不能留下任何部件，必须要移去距离螺栓和其它临时紧固件。 要将驱动滚筒牢牢地固定在它的水平中心线上。 2. 在轴上系起吊绳圈和重锤，见图1。 图 1 把主起吊绳圈（Ｓ１）系在轴由细变粗的衔接线上。 把重锤系在轴的末端B处。 准备一条可调节的绳圈（Ｓ２），把一端连接到末端Ｂ上，另一端连接到主起吊绳圈上。 把轴法兰上的孔和驱动滚筒的孔一定要对齐。 最后起吊轴，用调节绳圈Ｓ２来调整轴的水平位置。 3.　 将轴插入驱动滚筒。 图 2 根据图２所示，按照起吊绳环的布置，尽可能的将轴插入驱动滚筒。 重心平衡后，移去重锤。然后把轴的Ａ端轻放在驱动滚筒的轴座上，此过程一定要轻拿轻放，小心保护座的表面和Ｏ形密封圈。 慢慢的降低轴，直至把它搁到另外一端的座上，搁好后，一定要确定轴牢固的搁在滚筒座上。 移去主起吊绳环，但是要保留调节绳环，以预防轴的倾斜。 　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　图 3 如图３所示，在轴的Ａ端系上起吊绳环Ｓ３。 在轴法兰和Ｂ端之间某处，系上一个起吊绳环Ｓ４，这个绳环的作用主要是，如果Ｓ２因为尺寸、负荷等原因不能用时，这个Ｓ４就可以作为备用起吊绳环使用。 起吊轴时，为了保护驱动滚筒和轴的支座，在轴的锥形部分进入轴支座的时候，一定要找正轴与滚筒的中心线。 　4.　 连接轴和驱动滚筒 检查轴法兰上的孔是否和侧板上的孔对齐，此过程可以使用导向木。 卸去起吊装置，并移到安全位置，然后装配上螺栓，见图４。 　图4 用４个螺母固定一条螺栓，把这些螺栓固定到侧板Ａ上面。 把两个螺母固定到另一侧，要求距离侧板B的间隙为0.1mm。 在A端支座上加压，压力大约为50Mpa。 把法兰上的螺母紧固了，直到法兰与侧板相接触，紧固完成后，再松开螺母。 检查螺母和侧板B内部之间是否有间隙，如果有的话则需要调节，松开侧板B内侧两条中心相对的螺栓，转动螺母几圈使其离开侧板。 在支座仍然有油压，紧固两条法兰上的螺母时，剩余的螺栓的螺母和板内侧之间的间隙要少于0.1mm。 释放油压，移去安装螺栓，并检查最终螺栓是否紧固到所要求的给定力矩。