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在驱动滚筒装配轴
驱动滚筒装配轴的方法
1. 准备工作
仔细的清除侧板与轴法兰的接触面。
为了增加摩擦系数,应该先用瓦斯喷灯来烧接触表面。
在驱动滚筒轴座上,一定要放置O形密封圈。
在驱动滚筒内不能留下任何部件,必须要移去距离螺栓和其它临时紧固件。
要将驱动滚筒牢牢地固定在它的水平中心线上。
2. 在轴上系起吊绳圈和重锤,见图1。
图 1
把主起吊绳圈(S1)系在轴由细变粗的衔接线上。
把重锤系在轴的末端B处。
准备一条可调节的绳圈(S2),把一端连接到末端B上,另一端连接到主起吊绳圈上。
把轴法兰上的孔和驱动滚筒的孔一定要对齐。
最后起吊轴,用调节绳圈S2来调整轴的水平位置。
3. 将轴插入驱动滚筒。
图 2
根据图2所示,按照起吊绳环的布置,尽可能的将轴插入驱动滚筒。
重心平衡后,移去重锤。然后把轴的A端轻放在驱动滚筒的轴座上,此过程一定要轻拿轻放,小心保护座的表面和O形密封圈。
慢慢的降低轴,直至把它搁到另外一端的座上,搁好后,一定要确定轴牢固的搁在滚筒座上。
移去主起吊绳环,但是要保留调节绳环,以预防轴的倾斜。
图 3
如图3所示,在轴的A端系上起吊绳环S3。
在轴法兰和B端之间某处,系上一个起吊绳环S4,这个绳环的作用主要是,如果S2因为尺寸、负荷等原因不能用时,这个S4就可以作为备用起吊绳环使用。
起吊轴时,为了保护驱动滚筒和轴的支座,在轴的锥形部分进入轴支座的时候,一定要找正轴与滚筒的中心线。
4. 连接轴和驱动滚筒
检查轴法兰上的孔是否和侧板上的孔对齐,此过程可以使用导向木。
卸去起吊装置,并移到安全位置,然后装配上螺栓,见图4。
图4
用4个螺母固定一条螺栓,把这些螺栓固定到侧板A上面。
把两个螺母固定到另一侧,要求距离侧板B的间隙为0.1mm。
在A端支座上加压,压力大约为50Mpa。
把法兰上的螺母紧固了,直到法兰与侧板相接触,紧固完成后,再松开螺母。
检查螺母和侧板B内部之间是否有间隙,如果有的话则需要调节,松开侧板B内侧两条中心相对的螺栓,转动螺母几圈使其离开侧板。
在支座仍然有油压,紧固两条法兰上的螺母时,剩余的螺栓的螺母和板内侧之间的间隙要少于0.1mm。
释放油压,移去安装螺栓,并检查最终螺栓是否紧固到所要求的给定力矩。
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