张拉特殊工序作业指导书ZY.doc

QB 太 原 分 公 司 企 业 标 准 QB/FT ZY—5—2011 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁 张拉作业指导书 （特殊工序） 2011-2-1发布 2011-2-1实施 中铁丰桥桥梁有限公司太原分公司 发布  前 言 内容：本标准规定了预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁张拉设备、钢绞线下料、穿束、张拉、钢绞线切割作业方法和安全要求。 本技术条件由工程技术部提出并编制。 本技术条件由工程技术部归口管理。 起草人： 审核人： 批准人： 日期：2011年2月1日 中铁丰桥桥梁有限公司太原分公司 企 业 标 准 QB/FT ZY—5—2011 张拉作业指导书 1．适用范围 适用于预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁的张拉施工。 2．作业准备 2.1技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。操作人员必须熟悉掌握混凝土施工中各自的操作流程、操作方法、质量标准和注意事项等内容，了解其它相关工序操作流程等。 2.2外业准备 根据需要需配置张拉千斤顶、油泵、张拉油表、油管等设备。张拉千斤顶和张拉油表需在校正有效期内。油管需经常检查，确保无漏油、破损等情况。 根据生产需要配备足够数量的钢绞线、锚具等材料，使用的材料必须经过检验合格。锚具需经过CRCC认证。 3．技术要求 3.1张拉分初张拉和终张拉，经过初张拉的钢绞线束终张时需补拉。 3.2张拉千斤顶和张拉油表须在校正有效期内。 3.3张拉前需进行管道摩阻与锚口、喇叭口摩阻试验，必要时由设计单位进行张拉力调整。 3.4张拉以控制张拉力为主、伸长值做校核。 3.5张拉工序施工记录须有技术人员和监理工程师签认。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：钢绞线下料→钢绞线编束→钢绞线穿束→初张拉→移梁→终张拉→钢绞线切割 4.2 工艺流程 ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 5．施工要求 5.1预应力钢绞线下料、制作 5.1.1钢绞线经试验和检验合格后，方可进行下料。 5.1.2钢绞线采用机械切割，下料误差控制在±10mm。 5.1.3为保证钢绞线束两端的排列顺序一致，穿束与张拉时不致于穿乱，每束钢绞线必须进行编束。 5.1.4编束时，根据各孔道钢绞线下料长度及根数进行分号编束。每束一端对齐，并在距钢绞线端部5cm处绑扎一道，使钢绞线不至于散开。中间部位每隔大约1.5m绑扎铁线使绑扎成束后的钢绞线顺直不致扭转。 5.2钢绞线穿束 5.2.1穿束前应清除锚垫板及喇叭口周围的灰浆，钢绞线束头部要进行处理，以防钢绞线端部炸开影响穿束工作。 5.2.2钢绞线束穿好后两端外露长度一致。穿束的顺序：由上向下，由里向外。 5.2.3穿束后至预应力张拉完成前应对钢绞线进行保护，以防锈蚀或损伤。 5.3预施应力 5.3.1.张拉前的准备工作： ⑴锚具已检验。 ⑵钢绞线有合格证并经复验合格。 ⑶千斤顶和油压表均已校正并在使用期内。千斤顶校正有效期为1个月；采用0.4级表并按0.4级检定时，校正有效期为1个月，每周校核；当采用1.0级表时，校正有效期为一周。 ⑷确认梁体内孔道积水和污物已被清除。 ⑸终张拉前对管道做管道摩阻试验，根据试验结果调整控制张拉力。 ⑹张拉前必须得到工程部的通知。梁的张拉分初张拉和终张拉。当梁体混凝土强度达到33.5MPa，即可进行部分钢绞线束初张拉。在梁体混凝土强度达到58.5MPa及弹性模量达到36GPa，且混凝土龄期超过14天方可进行终张拉；终张拉时须对初张拉的预应力束补拉。 ⑺张拉之前要对梁体做全面检查，如有缺陷须先修补完好且达到设计强度，并将锚垫板下管道的大部分残余灰浆清理干净，否则不得进行张拉。 5.3.2张拉力控制及计算张拉伸长值 张拉控制应力以。 预施应力过程中应保持同束两端伸长量钢绞线实际伸长值应在±6％计算伸长值的允许偏差范围内。0→275.28MPa（测量伸长值→ 初张拉控制应力(静停min，测量伸长值→锚固 ①未的钢绞线张拉程序：0→（测量起始伸长值→σk（静停min，测量伸长值）→ ②已初张的钢绞线张拉程序：0→（测量起始伸长值）→张拉控制应力（静停min，测量伸长值）→敲紧工具锚夹片，调整好千斤顶的位置，微微开动油泵，在开动油泵的过程中调节千斤顶的升降滑轮，使锚垫板孔