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谈谈搞好设备管理维护工作的一些想法 设备技术员：杨桂东 大家都知道一个道理，一个家庭的幸福与否与撑“权”的有着必然的联系。同样一个企业效益的好与坏，也是需要看该企业有没有一支懂管理，善经营的领导层，有没有一支高素质敢打硬仗的职工队伍。电铟车间这两年来，车间领导坚持以“设备保生产，工艺保质量”的管理理念搞生产，使车间产品产量一年上一个新台阶，为企业创造了很多的效益。而其中把“设备保生产”的管理重点排在第一位，就说明设备管理和维护工作的重要性性。作为一名从事设备管理与维修工作中的一员，我结合平时的工作，谈谈对于搞好设备管理、维护工作的一些想法。 一、在正常生产过程中，怎样使用好设备，使设备在满负荷运行情况下，尽量减少故障，提高设备的利用率，达到最佳的运行效果，是摆在每个企业面前的难题。这与岗位操作人员有没有严格按照设备操作规程操作，有很大的关系。例如：维修人员在现场修好一台泵后，通知岗位人员可以使用这台泵了，可是半小时后这台泵坏了。维修工立即拆开该台泵时，却发现这台泵轴承座内没有润滑油，轴承被烧毁了，泵轴承位也被烧得发紫变形，无法再用。事后分析这次设备事故发生，是因为操作人员没有严格按照设备操作规程检查、维护设备，致使设备 油造成事故的，这是一个发生在近期的一个真实的事故。证明我们有部份操作工工作责任心不强，没有真正做好设备开机前要做什么、开机中要做什么、停机后要做什么的工作。 二、设备能正常运行，就能使本单位生产、维修成本降低，达到节能降耗目的。而要使这目标的实现，必须通过操作工和维修工的共同努力和加大设备技改的力度。众所周知，操作人员严格按照设备操作规程检查、维护设备，对运行设备勤检查，精心操作，做好设备巡检点检工作，及早发现设备运行过程中的故障，及时汇报给维修人员，就能避免出现大的设备事故。由于设备在运行过程中，主要部件都是要靠充足的润滑才确保正常运行的，我们就应该努力做到定点、定质、定量、定时、定人的“五”定方针，来维护设备，车间生产才确保正常进行，自然而然的车间生产成本就会降下来。另外，对生产设备故障多，备件更换频繁和满足不了生产需求的设备，我们要通过技改和更新设备的方式，满足生产的要求。例如：今年我们通过更换2#皮带机电机的型号，降低皮带转速达到减少皮带磨损，大大延长皮带的使用寿命；改造挥发矾渣电子皮带机，改善生产环境，减轻工人劳动强度；更换5#刮板机大齿链轮盘，降低刮板机转速，减轻载荷，设备故障减少一半以上。。。。。。；等等这样有效的措施，既达到节能降耗目的，也是促进搞好车间设备管理、维护工作的重要组成部分。 三、采纳技术维修人员合理化建议、挖掘技术维修人员的智慧，提高维修技术，多为设备拿方把脉。我们电铟车间设备点多面广，许多设备在高温、粉尘、酸、碱的环境中使用，设备腐蚀易损坏，维修困难大。比如我们采纳技术维修人员合理化建议，将尾气工段耐腐蚀MFU型污水泵改为既耐腐蚀又方便维修的FSB型污水泵，解决了该泵修理时耗工时大又困难的难题；还有就是将挥发窑冲渣泵轴、轴套由原来不锈钢材料改用为45号钢材料，每次修理该设备都有能大大节省维修费用。目前我们维修班人员维修技术水平参差不齐，可以在平时维修工作中，通过技术人员和维修技术经验丰富师傅现场讲授（传、帮、带），共同促进提高，真正做到为我们车间生产设备“保驾、护航”。 综上所述，设备维护、管理工作，自始至终都贯穿于生产工作中，只有做好设备维护管理工作，生产任务才能顺利完成，才能提高企业的经济效益，我们的职工才得到实惠。因此，大家都一起来重视、参与、加强、提高设备维护、管理工作，争取电铟车间设备维护、管理工作更上一个新的台阶。