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食品机械与设备课程设计 滚筒分级机 学生姓名： 学 号： 指导教师： 专 业： 中国· 年 月 1.绪论 1.1设计的目的和意义 在食品加工之前，为了使作为食品加工主要来源的农产品的规格和品质指标达到标准，需要对物料进行分级。分级是只将物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级。本设计是滚筒分级机，滚筒式分级机利用多节不同孔径滚筒筛的旋转，可对直径大小不同的果实进行尺寸分级。由于滚筒分级机工作平稳，且对果实不会造成机械损伤，分级效率高，噪音小，因此符合现代农业机械的发展趋势，在现代食品行业主要针对核桃、榛子、山楂、蘑菇、青豆等蔬菜、果实的分级。 在经济全球化的今天，充分利用资源，利用好每一中物料的价值是决定实现其价值多少的关键因素。经分级机分离出的不同大小的果实可以根据不同食品所需要的物料的大小进行分类加工，这样更能体现每一个原料的价值，更能体现社会发展的可持续性。 1.2现状 传统的水果分级形式包括有体积分级和质量分级两大类，由于分级的目的主要为统一产品外观规格，以便包装和提升销售档次，因此以体积分级应用最广泛。体积分级设备有滚筒式分级机、三辊筒式分级机和带式分级机等，其原理大同小异，均利用若干级别尺寸的孔框或缝隙进行筛选。 质量分级设备则由早期的机械式称重分级形式发展到目前先进高速的动态电子称量分级形式。美国FMC公司的水果分级涂蜡设备，针对柑桔类的机型以质量分级为主，通过全线可完成清洗、拣选、涂蜡、分级、包装等工序；法国的MAF France公司的水果分级包装设备，不仅能对果蔬进行分级包装，还可以利用电子、光学原理对果蔬表皮的瑕疵进行分选，全电脑监控，自动化程度相当高。 现在，一种更先进更理想的分级分质技术已经在上述国外公司应用——运用光幕测量技术或电子扫描分辨技术等新型的水果分级分质设备。通过光幕检测运行中的果品，采集其外形尺寸，经中央处理器运算，与设定分级尺寸比较后发出指令，驱动选别机构动作，将果品拨送至合适的级别行列。采用电子扫描分辨等计算机视觉处理系统，能对颜色、形态各异的果蔬进行识别，对果蔬表皮的瑕疵进行分选，从而实现在线分级分质。这是一种集光、机、电及编程运算的智能化机型。这种分级分质技术较之传统的孔径和质量分级方式，是一个质的飞跃，因为它实现了非接触式的分级分质形式，精确、高速。 我国于20世纪80年代后期曾引进美国和日本等公司的柑桔保鲜分级生产线，主要是采用质量和孔径分级形式。其后，经国内科技人员消化吸收，国产的滚筒式柑桔等保鲜分级生产线开始普及。但是，对于运用光幕测量技术或电子扫描分辨技术等新型的水果分级分质设备，目前国内还没有成熟产品。 2．滚筒式分级机工作原理和特点 2.1工作原理 滚筒式分级的的主要工作原理是：物料通过料斗流入到滚筒时，在其间滚转和移动，并在此过程中通过相应的孔流出，以达到分级。 滚筒式分级机的特点：结构简单，分级效率高，工作平稳，不存在动力不平衡现象。但机器的占地面积大，开孔率低，由于筛筒调整困难，对原料的适应性差。 2.2主要构成 （1）滚筒 它是一个带孔的转筒，该筒上有很多小孔，每组小孔孔径不同，但同一组中的孔径一样。滚筒沿着物料进口到出口处排列，后组比前组的孔径大。这样，小于第一组孔径的物料从第一组筛孔掉出，用漏斗收集为一个级别，以此类推达到将产品分级的目的。滚筒安装方法有水平式和倾斜式两种。倾斜式一般是使滚筒与水平位置成3-7o左右的倾角。 （2）支承装置 由滚圈、摩擦轮和机架组成。滚圈装在滚筒上，将筒体重量传递给摩擦轮。滚筒用托轮支承在机架上，机架7用角钢或槽钢焊接而成。整个设备由机架支承。 （3）收集料斗 收集料斗设在滚筒下面，料斗的数目与分级的数目相同。 （4）传动装置 目前广泛采用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮装在一根长轴上，滚筒两边均有摩擦轮，并互相对称，其夹角喂90°。长轴一端有传动系统，另一端装有摩擦轮。主动轴从传动系统中得到动力后带动摩擦轮传动，摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固接在转筒上，因此，摩擦轮与滚圈间可以产生的摩擦力驱动滚筒转动。 驱动滚筒传动的方式有齿轮传动，中间轴式传动，摩擦轮传动三种 （5）清筛装置 在操作时，原料应通过滚筒相应孔径的筛孔流出，才能达到分级的目的，但滚筒的孔往往被原料堵塞而影响分级效果。因此，需设置清筛装置，以保证原料按相应的孔径流出。 3.滚筒分级机工艺设计计算 3.1 设计参数的确定 该设计的生产能力设为1.5t/h 滚筒倾斜角度3-5°. 滚筒直径与长度之比为1：4-6. 滚筒上的筛孔排列用正三角形排列. 滚筒的转速10-15转/分。但一般不超过30转/分为宜. 3.2尺寸设计 3.2.1滚筒孔眼总数的确定 每个物料的重