昆仑碱业过热器安装施工作业指导书.doc

发放编号： 　　　　　　　　　　　　 文件编号： 　 昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置过热器安装 施工作业指导书 迪尔集团有限公司 2010年05月  昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置过热器安装 施工作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 批准日期： 年 月 日  目 录 1、适用范围 - 1 - 2、编制依据 - 1 - 3、作业项目概述 - 1 - 4、作业准备 - 3 - 5、作业条件 - 4 - 6、作业顺序 - 5 - 7、作业方法 - 5 - 8、工艺质量要求 - 9 - 9、质量记录 - 11 - 10、计量工器具测量记录 - 11 - 11、安全管理、文明施工及环境保护 - 12 - 1、适用范围 本作业指导书仅适用于昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉本体过热器安装施工。 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5047-95 2.2《电力建设施工及验收规范》（管道篇）DL5031-94 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版 2.5《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）1996年版 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版 2.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 2.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.9《锅炉专业施工组织设计》 2.10济南锅炉集团有限公司提供的YG-240/9.8-M13型锅炉施工图及有关技术文件 2.11迪尔集团有限公司下发的质量/环境/职业健康安全管理体系等相关文件。 3、作业项目概述 3.1工程简介 昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉为济南锅炉集团有限公司设计制造并供货的型号为YG-240/9.8-M13的高温、高压、循环流化床锅炉。 过热器设计额定压力为9.8Mpa，额定温度为540℃。过热器系统采用喷水减温。减温器置于屏式过热器之前、高温过热器高温段和低温段之间。 本锅炉过热器分Ⅲ级，分别由蜗壳汽冷旋风分离器、蜗壳汽冷中心筒，顶棚包覆管过热器，低温蛇形管系、屏式过热器、高温蛇形管系组成。饱和蒸汽由锅筒上的饱和蒸汽连接管引入蜗壳汽冷旋风分离器，受热后经顶棚包覆管，再进入悬吊管进口集箱，由悬吊管引入尾部烟道低温过热器。经过第一级喷水减温器减温后引入屏式过热器，加热后经第二级减温进入高温过热器，最后进入高过出口集箱。过热蒸汽由高温过热器出口集箱引入炉顶集汽集箱，经主汽阀送往汽轮机。 膜式汽冷旋风分离器由Φ38×6（15CrMoG）和15CrMoG的扁钢焊接构成，共分6片膜式壁，饱和蒸汽由分离器上集箱进入，经分离器下集箱后进入汽冷中心筒。汽冷中心筒采用Φ38×6（12Cr1MoVG）和耐热耐磨铸钢入口短节组成，饱和蒸汽由汽冷中心筒进入顶棚管过热器中。汽冷旋风分离器和汽冷中心筒布置在锅炉中部，悬吊于钢结构上。顶棚包覆管过热器由Φ42×5（15CrMoG）的光管组成，布置于锅炉中间、尾部的顶部。吊管规格型号为Φ51×6，材质为15CrMoG，每根悬吊管均设置吊挂装置，悬吊在炉顶钢结构上。 低温过热器为蛇形管排，共分100片，每片分2段出厂。管子规格为Φ38×5，上段蛇形管材质为15CrMoG，下段蛇形管材质为20G，各段管排均由两路管绕制而成。低温过热器管排布置在炉后尾部烟道内，省煤器管排和高温过热器管排之间。 高温过热器分为高温蛇形管系和低温蛇形管系，共100片。管子规格为Φ38×5，材质为12Cr2MoWVTiB，管排由三路管绕制而成。高温过热器管排布置在炉后尾部烟道内，低温过热器管排上方。 为了降低磨损，低温蛇形管系、高温蛇形管系均采用顺列布置。每片蛇形管排的上部、下部及两侧均安装防磨罩，高温过热器防磨罩材质为1Cr20Ni14Si2，低温过热器防磨罩材质为06Cr19Ni10。 屏式过热器采用膜式壁，共六片，对称布置在炉膛上方。管排由Φ42×6（12Cr1MoVG）的管子和6×23（12Cr1MoVG）的扁钢焊制而成，上端穿斜炉顶接屏过中间集箱，下端穿前墙水冷壁分别接进屏过出口集箱。 3.2工作量 3.2.1过热器管排、集箱、散管及附件清点、尺寸复查、光谱分析、通球试验。 3.2.2汽冷旋风分离器安装：左右两侧共12片膜式壁，总重约为52.6948T；分离器上下集箱及吊挂装置安装，上下集箱重量为13.188T，吊挂装置重量为9.004T。汽冷旋风分离器焊口共720道，全部为高空焊口。 3.2.3汽冷中心筒安装：单侧散管共90根，汽冷中心筒焊口共1