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验收标准(保温)
质量标准与验收
1.质量验收标准
(一)主控项目
① 所用材料用品、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求
②保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,表层无粉化、起层、爆灰等现象。
(二)一般项目
①表面平整、洁净、接茬平整、无明显摸痕、线脚,分格线顺直,清晰。
②墙面所有门窗口、空洞、槽盒位置和尺寸正确,表面整齐,管道后面摸灰平整。
2.允许偏差项目及检测方法
保温层厚度不允许有负偏差。允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的“一般摸灰工程”执行
项次 项目 允许偏差 检验方法 1 立面垂直 4 用2m托线板检查 2 表面平直 4 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查用 4 阴阳角方正 4 用20cm靠尺及塞尺检查 5 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查
3、成品的保护
①门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆,应及时清理干净;
②翻架子时应有防止对已摸好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口
③各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、震动。
外保温质量保证措施
为切实做好外墙外保温系列产品的生产及质量控制工作,根据外保温产品的生产特点,依据JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外保温系统》标准,现制定如下质量保证措施。
一、采购
为确保提供客户满意的产品和服务,对整个系统产品实现过程进行策划、控制和管理,具体表现为
1、生产部负责产品加工工艺方案确定、生产过程控制、确保均衡生产;
2、销售部负责手机顾客的要求,用时与顾客沟通,评价顾客满意度;
3、质检部负责采购产品验证,检验状态的标志的过程,测量和试验设备的控制及产品的控制,确保采购产品在合格供方范围之内。
为确保采购产品质量,从一下方面对采购过程进行控制
确保采购产品符合规定要求;
制定选择评价和重新评价供方 准则;
对供方提供的产品对本公司产品实现过程中产品质量的影响程度, 将采购物资分为三个等级控制:
A级为在产品生产过程中影响产品重要特性的物资
B级为在产品生产过程中影响产品质量特性的一般性物资
C级为生产过程中对产品质量特性无一般影响的辅助性物资
二、采购信息
采购信息应表达采购产品活供方一下内容
产品、程序 过程 设备的要求
人员资料要求
质量管理体系要求
当顾客需到供方处实施验证产品时,由公司负责与供方协商并确定最终验收准则。
三、采购产品的验证
公司通过验证方法,确保外购产品满足规定要求。
四、生产和服务的提供的控制
1、生产部编制生产工艺,作业指导书,产品检验规范等技术文件指导生产现场的工作;
生产部为生产配备适宜的设备和设施,并对其维护保养;
生产部对生产过程中产品检验、测量,并判定其符合性;
生产部负责对生产和服务过程控制能力进行坚定和确认。
五、生产和服务提供过程的确认
1、关键和特殊过程
1.1公司生产过程中的关键过程为配料、制浆,搅拌过程,无特殊过程。为确保关键过程输出能满足产品和顾客的相关要求,在生产实现的控制过程中对关键过程的控制过程应予以确认和记录,以证实他们的过程能力。这些确认安排包括:
(1)确认工艺的符合性;
(2)对所使用的设备进行鉴定;
(3)对配料工等人员能力进行鉴定;
(4)关键过程使用的记录表格是否满足工艺参数的要求,进行确认;
(5)当原料发生变更,工艺发生变更,设备整理等时进行再确认。
1.2使用合适的生产服务设备,并安排适宜的工作环境确保生产和服务过程的实现。
1.3对生产和服务实施监视,配置适用的测量与监控装置,执行生产过程中的检验,经检验合格的产品方可转序和入库。
2、标识和可追溯性
2.1根据需要,生产技术管理员规定标牌、标签、合格证、流转卡等以 产品名称、型号规格、生产批号等内容对产品进行标识,并对现场标识的有效项进行监督。
2.2当合同规定有追溯性要求时,以生产批号作为每批产品的唯一性标识,以便追溯。
2.3当产品实施追溯时/后,执行追溯的人员及汇总有关的信息并进行分析,以便采取有效的措施,进行质量改进或提供顾客评价。当分析涉及重大问题,执行追溯的人员无法处理时,要及时汇报领导。
2.4由检验员保存 与产品追溯有关的记录。
2.5产品的状态标识分合格品、不合格品、待检品和待处理四种状态,由检验员以标牌、印记、标签和合格证等方式来表明产品的状态。
3.产品防护
车间和仓库分别采取适宜的方法对交付产品、仓储产品、在制品在搬运、包装、贮存过程中予以保护。
六、不合格品控制
1、为防止不合格品的非预期使用或交付,并将不合格品正确处理;
2、生技部负责检验评审采购原材料中的不合格品,并返回供应商;
3、生技 部负责评审最终产品中的步合格品;
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