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湖北某污水处理厂二沉池施工方案【精品资料】
湖北某污水处理厂二沉池施工方案4.01公顷,其主要建设范围为:粗隔栅间及进水泵房1座,细隔栅间及旋流沉砂池1座,厌氧选择池及污泥泵房1座,氧化沟2座,二沉池2座,集配水井1座,紫外线消毒槽及排放泵房1座,污泥浓缩脱水机房及储泥池1座,综合楼1座,变电站1座以及厂区管道工程、道路工程、绿化工程等。该污水处理厂污水处理能力为4万m3/d。
二沉池为圆形薄壁预应力构筑物,池内径42m,底板厚45cm,池壁厚度25cm,锚固肋(共6个)处池壁厚45cm,池壁内设有44根挑梁,用以承托集水槽;集水槽每12m设一道伸缩缝。底板及池壁不设伸缩缝,池壁内穿无粘结预应力钢绞线。
混凝土强度等级,垫层C10,底板C25,S6,池壁和挑梁C40,预应力混凝土。
第二章 主要工程量
序号 材料名称 单位 数量 备注 1 挖土方 m3 11063 2 C10垫层混凝土 m3 306 3 C25,S6混凝土 m3 1506 4 C40,S6混凝土 m3 367 5 钢筋 t 259 6 钢绞线 t 8.5
第三章 工程进度计划及工艺流程
1、工程进度计划
土方开挖:2007年3月20日~2007年5月5日
垫层施工:2007年4月16日~2007年5月6日
底板施工:2007年4月24日~2007年5月23日
池壁及中心支筒施工:2007年5月4日~2007年6月10日
附属结构施工:2007年5月21日~2007年6月30日
2、工艺流程
基坑开挖——地下管道施工——垫层及底板施工——池壁、挑梁和中心支筒施工——张拉无粘结预应力钢绞线——杯口填料——满水试验——回填土——集水槽和走道板施工。
第四章 主要分部分项施工工艺
1、现场排水
考虑地表水的排除,尽可能利用正式工程排水系统为施工服务,先修建主干排水设施和管网,以方便排除地面滞水。生活区内应铺设管径Φ100的缸瓦管或砼管,埋深为40-50cm,mm厚400mm高的挡水墙,表面用1:3水泥砂浆压光,以防雨水流入坑内。
2、施工测量
以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后,将其引测至施工现场,建立厂区内控制网且达到±0.3mm的精度,确定各单位工程的定位和标高,并对各控制点采取有效措施加以保护,将所有测量结果提交给项目监理。
垫层做好后,先核对圆形水池中心位置,弹出十字线,核对中心处预留孔、排污管、杯口的里外弧线,控制杯口位置,杯口里侧吊绑弧线及加筋区域弧线。
施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对,并与原始点进行校对,以免出现施工误差。
施工中测量实行复测制,测量员施测完毕后,由项目工程师组织工长和质检员进行复测。
各项测量均做详细记录,开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。
施工测量仪器及工具均在检定有效期内,按规定使用测量仪器,不准随意更换。
施工过程中进行一系列的地下水位观测。
3、基坑开挖
本工程场地地下水位受陆水河河水水位影响较大,而施工期又恰好处于当地雨季,施工前先采用大口井降低地下水位至垫层下500mm以下。另在基坑下脚周围设置截水沟并连接集水井。地表排水采用在基坑四周设置截水沟和排水沟的方式。
基坑开挖采用机械挖土,配备相应数量的自卸式汽车运土。弃土运至业主指定的地点,回填土应预留。考虑到基坑暴露的时间较长,采用放坡开挖,边坡暂定为1:1;考虑到未来模板支设的需要,基坑底距离池壁的距离设为2.0m,对预埋伸出池壁外的管道,采用局部加强支护扩大开挖,防止出现塌方。为防止扰动持力层,应预留200mm厚的土层,随挖掘机开挖的同时,由人工清土至设计标高;若遇不良地基层时应清除干净,超挖部分回填级配碎石,并分层夯实至设计标高,压实度不小于94%。
开挖完成后,基坑周围设防护栏杆,用钢架管组成,立杆间距2m,高1.2m,设两道水平杆,并刷上黑黄相间的醒目标志。
4、钢筋工程
4.1材料要求
钢筋进场时需附带钢筋材质单,并且应分炉批号进行性能检验,如不能满足规范要求,可取双倍数量的试样检验,仍不合格的,则应作为不合格材料清理出场。
4.2钢筋加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净,无损伤、油渍,漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直,无局部曲折,采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
Ⅰ级钢筋的末端作180度弯钩,平直部分的长度不少于直径的3倍。箍筋的末端应作弯钩,形式符合设计要求,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍,平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时,用闪光对焊,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。进行焊接以前,必须提供符合建筑焊接规范的合格证书和无损射线探伤程序。
4.4钢筋的绑扎与安装
底板网片筋的相交点全部
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