固定式捣固站动态性能测试与分析.pdfVIP

第30卷第5期 机 械 设 计 Vo1．30 No．5 2013年 5月 JOURNALOFMACHINEDESIGN Md．v 2013 固定式捣固站动态性能测试与分析 高俊云 (1．太原理工大学 机械工程学院，山西 太原 030024；2．太原重工股份有限公司技术 中心，山西 太原 030024) 摘要：捣固站是清洁型机焦设备的核心部分，其性能直接影响整套设备的使用。为 了解产品的动态性能，对 固定式 捣固站进行了动态测试。在建立捣鼓站结构动力学数学模型的基础上，介绍了捣鼓站动态测试方法和参数，通过对结构 动态应力、转矩、捣固锤加速度、捣 固电机电流等测试结果的分析，对其动态性能进行 了研究。阐述了设计应考虑冲击、 夹紧力等因素对设备性能的影响。 关键词：固定式捣固站；测试；转矩；电流；捣 固锤加速度 中图分类号：TP206 ．1；TQ520．5 文献标识码：A 文章编号：1001—2354(2013)05—0075—04 近年来，随着对炼焦业环保要求的不断重视，对清 根据能量守恒定理，捣固锤与煤粉接触时的速度 洁型机焦设备性能提出了越来越高的要求。捣固站作 和具有的动能E分别为： 为机焦设备的一个核心部分，担负着捣固煤饼的任务， = , ／—2g—H 其实际工作过程中的动态性能直接影响着整个机焦设 E=÷m 二 备能否正常运行。 式中：g——重力加速度； 在捣固站设计中，捣固冲击载荷作为使煤饼成型 ， 日—— 捣固锤下落高度； 的直接载荷 ，是进行设计的基础。目前我国对捣 固站 m——捣固锤质量。 在捣固过程中捣固载荷的大小及其传播机理等还未进 行系统和深入 的研究，国外该方面的文献也很少见。 在捣固设备大型化产品研发设计中，只能根据经验选 取捣固载荷，由于载荷不确定，结构分析不准确，设备 自重越来越大，严重影响了捣固炼焦技术的发展。通 过对捣固站实际工作状态下的动态性能进行测试和分 析，可以了解其实际运行状况，为进一步完善和改进设 计及设备调试维护提供实测数据。 图1 固定式捣 固站工作原理图 1 固定式捣固站工作原理及结构 捣固锤与煤粉接触后，在其结合面发生碰撞，对煤 粉产生冲击作用，将捣固锤杆的动能变为煤粉的塑性 动力学数学模型 变形能，使煤粉颗粒产生运动、孔隙减小，经多次循环 捣固，不断密实成型为煤饼。设由于捣固锤冲击作用使 捣固站根据其在捣固过程中是否移动分为固定式 煤粉产生的变形为 s，根据功能转换原理 ： 和移动式两种 。固定式捣 固站的工作原理如图 1所 2 S = 示。1台捣固电机带动减速器驱动 3对相位相差为 120。的偏心轮，依次压紧表面镶有摩擦片的3个捣固 式中：。—— 冲击产生的锤杆减加速度。 锤，通过产生的挤压摩擦力带动锤杆做上抛运动到一 可见，测量锤杆的冲击减加速度 ，就可了解煤