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《动力设备拆装、操作》教学大纲 一、实习的性质、任务和基本要求 《动力设备拆装、操作》是轮机专业教学实习的重要组成，是理论紧密地与实际相联系的技能性训练实习。 本实习的任务是：使学生巩固和验证已经获得的专业理论知识，掌握海船三管轮以上船员必备的实践操作能力，进行动力设备拆装与调试基本技能训练。 本实习应达到的基本要求是：掌握动力设备各机件各系统的构成和组成；能正确使用各种拆装、起重、检验和测量等工具、量具；能按技术要求进行调试；掌握动力设备的技术性能。 二、实习时间分配(三周，每天以6小时计) 课时分配表 序 号 课 题 实习时间（小时） （一） 工具及常用量具 6 （二） 拆装的安全规则 6 （三） 柴油机拆装、操作 60 （四） 增压器拆装 6 （五） 分油机拆装、操作 6 （六） 泵浦拆装、操作 6 （七） 制冷压缩机拆装、操作 活塞式空气压缩机拆装、操作 4 2 （八） 油水分离器拆装、操作 6 （九） 辅助锅炉拆装、操作 6 三、实习内容 (一)工具及常用量具 选用拆装的工具、常用量具、专用工具及吊索具；使用专用工具及吊索具。 重点：使用专用工具及吊索具 (二)拆装的安全规则 配置拆装现场辅助工具；拆装技术与安全规则；选用清洗液及清洗方法 重点：拆装技术与安全规则 (三)柴油机拆装、操作 1.拆装工艺；拆装顺序 2.气缸盖拆装；进、排气阀、安全阀，气缸起动阀研磨及间隙调整 3.气缸套测量；活塞组件解体及测量；活塞环搭口间隙锉配 4.连杆螺栓拆装 5.轴承拆装；轴承间隙测量 6.拐档差测量；存气间隙测量；供油定时调整；供油量均匀度调整；配气定时调整；气门间隙调整；上止点调整 7.正时齿轮安装 8.喷油泵拆装；喷油泵调整 9.喷油器拆装；喷油器雾化试验及调整 10.空气分配器安装与调整 11.气缸盖螺栓安装；连杆螺栓安装；主轴承螺栓安装 12.起动、运转、停车操作 重点：拆装工艺；拆装顺序；起动、运转、停车操作 (四)增压器拆装 压气机解体；抽出转子；轴承拆装；装配间隙检查与调整 重点：装配间隙检查与调整 (五)分油机拆装、操作 分离筒拆装；附件拆装；活动底盘，滑动盘，配水盘拆装；摩擦离合器拆装；齿轮箱拆装；滑动下支撑弹簧测量；测量主轴承高度 分油机起动、运转、停止。 重点：活动底盘，滑动盘，配水盘拆装 (六)泵浦拆装、操作 离心泵，往复泵，齿轮泵，旋涡泵，螺杆泵，柱塞泵解体与组装；测量泵浦装配间隙；安装密封圈和轴封；泵与电机对中 重点：测量泵浦装配间隙 (七)制冷压缩机拆装、活塞式空气压缩机拆装、操作 制冷压缩机拆装；活塞式空气压缩机拆装；制冷剂充收程序 (八)油水分离器拆装、操作 油水分离器拆装；部件清洗；起吊 重点：油水分离器拆装 (九)辅助锅炉拆装、操作 拆装工艺；拆装给水阀，排污阀，水位计，喷油器 重点：拆装工艺 四、说明 一、本实习大纲依据： 1.高中后四年制职高柴油机和高中后四年职高辅机教材 2.海船船员适任考试和评估大纲 二、本实习应注意： 1.各实习内容学生分组交叉进行 2.学生6-7人一组，每组配一位实习指导教师。 3.每项内容进行现场技术考核，成绩以四级分制评定(优、良、及格、不及格) 三、要求： 1.实习指导教师必须具有丰富的实践经验，能正确组织并指导实习。 2.实习指导教师必须具有轮机管理及相关专业大专以上学历，并持有A类三管轮以上适任证书或港监认可的条件 四、实习设备必须符合港监评估大纲的要求 五、本实习应在专业理论课与钳工、机加工实习之后进行。 王文贵 编 沈苏海 审 1 1