采煤资料11.docVIP

课程名称：煤矿开采技术 ∽ 学年第 学期 第 周 第 次课 总第 次课 班 级 班 班 班 班 授 课 日 期 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 课 题： 第十一章 厚煤层放顶煤采煤法 第一节 基本特点及类型 第二节 放顶煤开采的支护设备 目的要求： 1、了解放顶煤工艺的特点 2、了解放顶煤工艺的类型 3、了解放顶煤开采支护设备 4、掌握各支护设备的特点 重点、难点和突破的方法： 重 点： 1、放顶煤工艺的特点 2、放顶煤开采支护设备的特点 难 点：放顶煤开采支护设备的特点 突破方法： 1、详细讲解 2、图示、模型 第十一章 厚煤层放顶煤采煤法 第一节 基本特点及类型 一、放顶煤采煤法基本特点 放顶煤采煤法就是在开采厚煤层时，沿煤层（或分段）底部布置一个采高2～3m的长壁工作面，用综合机械化采煤工艺进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方（或上方）放出，并予以回收的一种采煤方法。 二、放顶煤采煤法基本类型 1、一次采全厚放顶煤开采——沿煤层底板布置一个放顶煤开采长壁工作面一次 放出顶煤全厚。 一般适用于厚度6～12 m 的煤层。 优点：掘进量小，设备少，系统简单，生产集中。 缺点：煤质软时，两巷维护难。 2、预采顶分层网下放顶煤开采——沿煤层顶板布置一个普通长壁工作面，开采顶分层时进行铺网，而后沿煤层底板布置放顶煤工作面，将两个工作面之间的煤在网下放出。 优点：由于顶层铺设金属网，可以减少放煤的含矸量。 缺点：开采顶分层后一般矿山压力减弱，不利于顶煤的破碎，常有大块煤需要人工预裂。 一般适用于12m?以上、直接顶坚硬、瓦斯大的煤层。 3、倾斜分层放顶煤开采——当煤层超过15～20m以上时，可将煤层自顶板至底板分成8～10m的分段，然后自上而下依次进行放顶煤开采。 一般适用于15m以上的缓斜煤层。 第二节 放顶煤开采的支护设备 一、放顶煤液压支架的特点和性质 (1)有液压控制放煤机构； (2)有强力可靠的二次破煤性能； (3)有推移后部溜子，清理后部煤的机构； (4)支架结构必须有较强抗扭和抗侧向力的功能； (5)有较大的空间，控顶距较大，顶梁较长； (6)有可靠的防漏，防冒顶能力； (7)开采高度大体控制在2.5～3.0m之间。 (8)有较大拉架力，拉架速度快，带压擦顶移架 二、放顶煤液压支架分类 掩护式、支掩式、支撑式、简易式。 窗口位置：高、中、低三种放煤支架形式 输送机位置：单、双输送机 放顶煤液压支架：掩护式(单输送机高位放煤、双输送机中、低位放煤)，支掩式(双输，输送机掩护梁开天窗(插腿式，非插腿式))，支撑式，简易式。 1、单输送机高位放顶煤支架 YFY3000—16/26（见下图） 这类支架是单输送机，短顶梁、掩护梁开天窗高位放煤的掩护式支架。 特点： （1）支架结构简单，采煤机割煤与放煤由一部输送机运出，端头维护空间小，工作面整体布置与普通长壁工作面相同，便于维护管理，减少事故发生。 （2）支架的长度较短，结构紧凑，稳定性和封闭性较好。 （3）掩护梁放煤口尺寸较大，有利于顶煤的放出，但放煤口位置高，丢煤多，采出率较低，煤尘大，支架通风断面较小。 （4）由于顶梁短，放煤口位置距煤壁较近，因此对煤层冒放性的要求较高。 （5）放煤槽在放煤状态时与底座成35°夹角，难以达到40°。 （6）采放用同一部输送机，不能平行作业，影响产量的提高。 2、双输送机中位放顶煤支架——双输送机运煤，在掩护梁上开放煤口，中位放煤的支撑掩护式液压支架。 特点：（1）支架稳定性和密封性好，抗偏载和抗扭能力大，不易损坏； （2）放煤口距煤壁远有助于工作面前方顶煤的维护。 （3）由于采煤和放煤使用两部输送机，可实现采放平行作业，实现高产高效。 （4）放煤口位置较高，丢煤多，采出率较低，煤尘较大。 （5）后输送机放在支架底座上，后部空间有限，造成大块煤通过困难，移架阻力大。 （6）掩护梁不能摆动，二次破煤能力差。 3、双输送机低位放顶煤支架（FZ3000-15/30型放顶煤支架）——双输送机运煤， 在掩护梁后部绞接一个带有插板的尾梁，低位放顶煤的支撑掩护式液压支架。 主要特点： （1）由于具有连续的放煤口，放煤效果好，采出率高。 （2）顶梁长，放煤口距煤壁远，经顶梁反复支撑，使顶煤充分破碎，对放煤极为有利。 （3）后输送机沿底板布置，浮煤容易排出，移架轻快，同时尾梁插板可以破碎大块煤，放煤口不易堵塞。 （4）低位放煤，煤尘小，有利于降尘。 （5）该支架的稳定性差。 4、轻型放顶煤