TZS—200S数显陶瓷砖抗折试验机.docVIP

目 录 概述…………………………………………………………………………..2 主要技术参数………………………………………………………………..2 结构简述……………………………………………………………………..2 工作原理…………………………………………………………………….3 安装、调试及调校……………………………………………………………5 试验操作顺序………………………………………………………………..5 试验机使用注意事项………………………………………………………..6 保修时间及保修内容……………………………………………………… .6 附录、陶瓷产品试验设备简介……………………………………………………7 一、概述 XYJ型摇摆试验机（以下简称试验机）采用压缩空气驱动气缸活塞为坐便器坐圈左右加载，以检测坐便器坐圈绞链的耐疲劳强度和采用减速机驱动开合装置满足试样开合试验的要求以检测坐便器坐圈及盖的缓冲垫是否有裂、损坏和脱落。主本机按照Q/JYY052-2006《XYJ型摇摆试验机》制造，符合GB6952—2005《卫生陶瓷》和JC/T 764-2001《坐便器塑料坐圈和盖》中对试验设备的要求，本机具有操作简便、加载平稳、测量精度高、读数直观等优点，是研究有关材料强度的较先进的检测手段。 二、主要技术参数 最大试验力：1500N 工作压力：0～0.70Mpa可调 橡胶旋转装置直径76mm 气缸直径50mm 电机功率250W 电源：AC 50Hz 220V±10% 外形尺寸：700×600×830(mm) 三、结构简述 试验机是由主机及电器箱 (不与主机安装在一起)两部分所组成。 主机（如图1）所示其中摇摆试验部分包括立柱3、橡胶旋转装置4、调节螺母5、调节连杆6、气缸7、下吊耳8、上吊耳9、连连轴10等组成。开合试验部分包括减速机12、挺杆13等组成。工作平台2和试样支架15是两个试验的共同使用部分。当作摇摆试验时，将试样13安装在试样支架15上然后固定在工作平台2上；松开调节螺丝5，转动气缸7使橡胶旋转装置4的中心在坐便器坐圈一边的中心上，固定调节螺丝5，即可进行试验。开合试验的试样安装与摇摆试验一样；在安装试样的过程中可通过试样架的前后移动调节试样在试验中的合适位置。 电器箱部分由气动元件部人及电器元件组成。箱体的外部留有电器的快速接头及气动接头，试验机装机前只需按标牌指示的要求相对应接好即可。 1底座 2工作平台 3立柱 4橡胶旋转装置 5调节螺丝 6调节连杆 7气缸 8下吊耳 9上吊耳 10连接轴 11外罩 12减速机 13挺杆 14试样 15试样支架 图一 结构图 四、工作原理： 坐便器坐圈作摇摆试验是检验坐圈绞接的耐疲劳性能，采用两个气缸交替提供给定负荷。一个周期由从一面提供负荷到另一面提供负荷所组成。本试验机用气动方式来实现负荷的加载，其中试验需要的力值家用（890N）和公用（1335N）力值可根据气源压力的不同进行计算。 F=PS =PπD2/4 式中：F——试验用力值，N P——气源压力，Pa D——气缸直径（现用直径50），mm 摇摆试验过程中需要试验机不间断的为坐便器坐圈的两边提负荷，一边提供负荷大约1秒，间隔0.5秒提供另一边的负荷。 本试验机将摇摆试验与开合试验分成两个单独的系统。摇晃试验由气动系统实现的。其原理如图二所示。 1.气动三联件 2.1＃电磁阀 3.单向节流阀 4.1＃气缸 5.2＃气缸 6.连接塑料管 7.2＃电磁阀 图二 气动原理图 来自气源（单独的空气压缩机或集中气源）的压缩空气经“气动三联 件1进入气动系统，此时气缸1和气缸2处于初始位置；当按下“运行”按钮后气动系统开始运行，电磁阀1得电气缸1上腔进气活塞下行，为坐便器坐圈加载负荷，保持1S后电磁阀1另一侧电磁铁得电气缸1下腔进气活塞上行，气缸复位。完成一侧的加载过程。0.5S后电磁2得电气缸2上腔进气活塞下行，为坐便器坐圈另一侧加载，1S以后电磁阀2另一侧电磁铁得电气缸2下腔进气活塞上行，气缸复位；完成另一侧的加载过程。完成一次加载过程通过PIC的程序设定就可将加载的次数记录下来并显示在数显表上。在按下“运行”按钮后就可完成摇摆试验的全过程。单向节流阀可以控制气缸活的上下速度，这在出厂前已经调定，非得必要不要轻易调节器节。试验中需要的试验力值可根据三联件上压力表上显示换算出来；气动系统中的压缩空气经消声器排入大气。 开合试验部分采用减速机驱动开合装置来完成，每完成一次开合过程通过接近开关将采集的信号传递给计数器，并显示到面板上。 在试验过程中如果意外情况中断试验时，末能完成试验，记录的次数不会丢失。续继试验时可从上次试记录的次数开始续继记数