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转向节总成生产线简介 转向节又俗称“羊角”，是汽车转向桥上重要的安全零部件 ，转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，要求其具有极高的强度、韧性 ，安全是其重要特性，贯穿整个制作过程的控制，其加工精度高、加工难度大。 根据具体转向节的不同，会有不同程度的变化，同时，加工设备的选择对整个工艺的影响比较大，因此，具体工艺应根据生产纲领和可供选择的设备来制订。 转向节形状复杂，强度要求高，毛坯一般采用40Cr或40MnB等合金结构钢通过模煅的方法制造。模煅的毛坯制造精度高，加工余量小，生产效率高，而且金属材料经过模煅后，纤维组织的分布有利于提高零件的强度。 就转向节生产线而言，是对转向节从坯件到成品的全过程加工， 加工设备种类多，涉及到普车、数车、钻床、铣床、磨床、镗床、拉床、油压机、淬火机、专用钻孔设备等机械加工类主要设备；加工工序精细，转向节的加工工序有三十二道工序。 自贡德沃机械设备有限公司创办转向节生产线，并通过规划论证设置为学校机械类专业学生生产实训项目，就其多类型机加工设备构成及全面的工序工艺情况，有利于学生全方位实践训练、并培养学生综合技能。主要培养学生以下技能：1、提高视图能力；2、正确使用各种刀具、量具；3、正确操作车床、铣床、钻床、镗床、磨床等设备；4、提高学生综合素质。 自贡职业技术学校 自贡德沃机械制造有限公司 转向节（30Q02）机械加工操作指导书 知识目标；1.了解转向节机械加工加工工艺路线及各工序间的关系 2.掌握转向节本工序的加工精度、表面粗糙度等技术要求 3.了解转向节本工序加工的方式、方法 4.熟悉转向节本工序的工序内容 5.掌握文明安全生产的基本内容 技能目标；1.掌握转向节本工序的加工内容（工步） 2.掌握转向节本工序所用机床的基本操作及调整方法 3.能使用转向节本工序所用夹具正确安装工件 4.能熟练使用转向节本工序所用量具 操作过程： 一、加工前的准备工作 1.机床启动前检查各手柄位置是否正确，然后接通电源； 2.检查机床上夹具是否安装正确，清理定位表面，夹具元件是否完整齐全； 3.准备好工件毛坯，按要求摆放量具及辅具； 4.启动机床低速空运转，并对机床加油润滑。如有异常必须立即切断电源，并检查原因。 二、加工过程 1.安装工件； 2.加工工件； 三、加工结束 1.关闭电源，调整机床复位； 2.清除切屑，清扫机床、场地卫生； 3.整理半成品，工装、刀具、量具放置到位。 情感要求： 1.尊敬师傅和指导老师，注意自己的言谈举止，保持工作环境的文明氛围，保证正常有序的工作环境 2.爱岗敬业，严格遵照岗位职责和要求操作设备，认真学习相关专业知识，熟练掌握操作技能，熟悉工序卡的工艺要求，严格执行本工序工艺规范，实现优质高效 3.安全操作，认真穿戴工作服装，遵守操作规程，认真清除安全隐患，确保安全生产 4.工作效益，积极主动工作，在保证安全生产的前提下，提高生产率，实现效益最大化 知识标准： 1.公差和制图方面：能识读转向节零件图和本工序工序图，理解工序图中的各种符号和技术要求，熟悉工艺文件 2.工艺方面：掌握转向节零件本工序的装夹、刀具的对刀方法，掌握本工序各表面加工的操作方法，合理选择切削用量（切削速度、进给量、背吃刀量），掌握工序尺寸与零件图要求尺寸的关系，熟悉加工方法所能达到的经济精度和粗糙度，了解本工序各种加工方法的特点及应用 3.工艺装备方面：了解转向节本工序夹具的组成、操作应用，掌握转向节本工序采用的装夹方法，加工中定位基准和工序基准的正确选择 4.检测知识：掌握转向节本工序各种表面的尺寸测量和各种测量工具的使用方法。 公 差 有 关 知 识 一、螺纹 1、M14ⅹ1.5—6H 普通米制细牙内螺纹，公称直径为14mm，螺距为1.5mm，中径和顶径公差带代号均为6H，中等旋合长度。 M18ⅹ1.5—6H 普通米制细牙内螺纹，公称直径为18mm，螺距为1.5mm，中径和顶径公差带代号均为6H，中等旋合长度。 M24ⅹ1.5—6g 普通米制细牙外螺纹，公称直径为24mm，螺距为1.5mm，中径和顶径公差带代号均为6g，中等旋合长度。 二、公差 1、Ф45-0.025 -0.041 mm 轴的基本尺寸为ф45mm，上偏差为-0.025 mm，下偏差为-0.041 mm es =-0.025 mm ei=-0.041 mm dmax =45+（-0.025）=44.975 mm dmin=45+（-0.041）=44.959 mm 2、Ф36H8（+0.039 0） 基本尺寸为Ф36，基本偏差为H，公差等级为8级的基准孔。 在零件图上可只标公差带代号，或者极限偏差数值，或两者同时标注（此时上下偏差标在公差代号