第1章冷冲压概念.pptVIP

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(2)落料:用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料,冲下部分为制件。 (3)切断(剪裁):用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边,并使其分离。 (4)切口:用切口模将部分材料切开,但并不 使它完全分离,切开部分材料发生弯曲。 (5)切边:用切边模将坯件边缘的多余材料冲切 下来。 (6)剖切:用剖切模将坯件(弯曲件或拉深件) 剖成两部分或几部分。 1.1.2 成形工序 成形工序:使冲压毛坯在不破坏的条件下发生塑性变 形,以获得所要求的形状、尺寸和精度的冲压加工方法。 (1)弯曲:用模具使材料弯曲成一定形状。 (2)卷边:用卷边模将条料端部按一定半径卷成圆形。 (3)扭曲:用扭曲模将平板毛坯的一部分相对另一部分扭转成一定的角度。 (4)拉深:将板料毛坯压制成空心工件,壁厚基本不变。 (5)变薄拉深:用减小壁厚、增加工件高度的方法来改变空心件的尺寸,得到要求的底厚、壁厚的工件。 (6)胀形:使空心件(或管料)的一部分沿径向扩张,呈凸肚形。 (7)起伏成形:平板毛坯或制件在模具的作用下,产生局部凸起(或凹下)的冲压方法。 (8)翻边:指利用模具将工件上的孔边缘或外缘边缘翻成竖立的直边的冲压工序。 (9)缩口:指将预先拉深好的圆筒或管状坯料,通过模具将其口部缩小的冲压工序。 (10)扩口:将空心件的口部扩大,常用于管子。 (11)整形:把形状不太准确的工件校正成形。 (12)校平:指利用模具将有拱弯、翘曲的平板制件压平的冲压工序。 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1机械(曲柄)压力机 机械(曲柄)压力机的基本组成(续) (2)工作机构 即为曲柄连杆机构。由曲轴5、连杆6、滑块7等组成。 1—电动机;2—皮带;3—飞轮;4—离合器;5—曲轴;6—连杆;7—滑块; 8—工作台垫板;9—工作台;10—制动器;11—机身;12—机座 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1 机械(曲柄)压力机 机械(曲柄)压力机的基本组成(续) (3)操纵系统 由离合器4、制动器10、电子电器检测控制装置等组成,现代化设备上还装备了工业控制计算机。 1—电动机;2—皮带;3—飞轮;4—离合器;5—曲轴;6—连杆;7—滑块; 8—工作台垫板;9—工作台;10—制动器;11—机身;12—机座 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1 机械(曲柄)压力机 机械(曲柄)压力机的基本组成(续) (4)传动系统 包括由大、小皮带轮及皮带组成的带轮传动机构(大中型压力机还设有传动轴和大、小齿轮组成的齿轮传动机构)等。 1—电动机;2—皮带;3—飞轮;4—离合器;5—曲轴;6—连杆;7—滑块; 8—工作台垫板;9—工作台;10—制动器;11—机身;12—机座 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1 机械(曲柄)压力机 机械(曲柄)压力机的基本组成(续) (5) 能源系统 指电动机与飞轮(带轮)。 1—电动机;2—皮带;3—飞轮;4—离合器;5—曲轴;6—连杆;7—滑块; 8—工作台垫板;9—工作台;10—制动器;11—机身;12—机座 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1 机械(曲柄)压力机 机械(曲柄)压力机的基本组成(续) 除上述基本部分外,还有一些辅助装置,如:气路系统、润滑系统、保险装置、快速换模装置、气垫及计数装置等。 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1 机械(曲柄)压力机 2.压力机连杆与滑块的结构及其调整 为了适应模具高度的少量变化,压力机的装模高度应能在一定范围内调节,调节连杆长度是一种常用的方法。 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1 机械(曲柄)压力机 2.压力机连杆与滑块的结构及其调整(续) 1—连杆体;2—调节螺杆;3—锁紧螺钉;4—支承座;5—保险块;6—曲轴;7—滑块;8—横杆;9—模柄夹持块 JB23-63压力机的连杆与滑块 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1 机械(曲柄)压力机 2.压力机连杆与滑块的结构及其调整(续) 1—止动螺钉;2—横杆;3—推杆;4—制件或废料;5—上模 打料装置及其动作 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1 机械(曲柄)压力机 3.曲柄压力机的主要技术参数 压力机的主要技术参数反映压力机的工艺能力,包括制件的大小及生产率等。同时,也是作为在模具设计中,选择所使用的冲压设备、确定模具结构尺寸的重要依据。 第1章 冷冲压概论

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