第1章机械工程材料概论.pptVIP

铁碳合金的组织和性能随着碳含量和温度的变化而变化，其变化规律反映在铁碳相图中。 1.3.2 铁碳相图 铁碳相图是用实验方法作出的，是研究钢和铸铁的成分、温度与组织之间关系的重要工具，是选材和制定钢铁材料铸造、锻造和热处理等热加工工艺的基本依据。 1、图中主要特性点的含义 室温时碳在α-Fe中的溶解度 0.0008 室温 Q 共析点A → P（F+Fe3C） 0.77 727 S 碳在α-Fe中的最大溶解度 0.0218 727 P 纯铁的同素异构转变点α-Fe → r-Fe 0 912 G 碳在r-Fe中的最大溶解度 2.11 1148 E 渗碳体的熔点 6.69 1227 D 共晶点L → Ld（A+Fe3C） 4.30 1148 C 纯铁的熔点 0 1538 A 说 明 含碳量(%) 温度℃ 符号 三个主要点： C: 1148 ℃ W(C) = 4.30 共晶点 L → Ld（A+Fe3C） 共晶：从液态中同时结晶出两种组织、成份完全不一样 的固态组织 S: 727 ℃ W(C) = 0.77 共析点 A → P（F+Fe3C） 共析：从原来的固态中同时生成另外两种组织、成份 完全不一样的固态组织 E: 1148 ℃ W(C) = 2.11 碳在r-Fe中的最大溶解度 钢和铁的成份分界点 2．相图中主要线的含义： ACD线——液相线，合金液冷却到此线时开始结晶，此线以上的区域为液相。 (2) AECF线——固相线，合金液冷却到此线时结晶终止，此线以下合金为固态。 (3) ECF线——共晶线，合金液冷却到此线时发生共晶反应，从液体中同时结晶出奥氏体和渗碳体的混合物（莱氏体）。 (4) GS线——冷却时从奥氏体中析出铁素体的开始线，又称A3线。 (5) ES线——冷却时从奥氏体中析出二次渗碳体的开始线，又称Acm线。 (6) PSK线——共析线，当奥氏体冷却到此线时发生共析反应，同时析出铁素体和渗碳体的混合物（珠光体），又称A1线。 四条主要线： ECF线—— 共晶线 产物：机械混合物 Ld（A+ Fe3C ) GS线—— 奥氏体 铁素体 又称A3线 ES线—— 奥氏体 Fe3C 又称Acm线 PSK线——共析线 产物：机械混合物 Ld （F+ Fe3C ) 又称A3线 铁碳相图上的线都是组织转变线，成份在此线范围内的铁碳合金，凡是加热或冷却经过此线时必将发生组织转变 4．典型铁碳合金的平衡结晶过程 0.77%CL→L+A→A→P 0.3%CL→L+A→A→A+F→P+F 1.2%CL→L+A→A→A+Fe3CⅡ→P+ Fe3CⅡ 共晶白口铸铁： 亚共晶白口铸铁： 过共晶白口铸铁： 3．铁碳合金的分类及室温组织 铁碳合金 工业纯铁 w（C）≤0.0218% (F+ Fe3C ) 钢 亚共析钢 w（C）= 0.0218 ～0.77% (F和P) 共析钢 w（C）= 0.77% (P) 过共析钢 w（C）= 0.77 ～2.11 % (P+ Fe3CⅡ） 白口铸铁 亚共晶白口铁 w（C）= 2.11 ～4.3% (P+ Fe3CⅡ+Ld’） 共晶白口铸铁 w（C）=4.3% （ Ld’） 过共晶白口铁 w（C）= 4.3～6.69% （ Ld’+ Fe3C） 1.3.3 碳对铁碳合金组织和力学性能的影响 当w(C)＜0.9%时，随碳含量 增加，钢的强度和硬度不断提高，而塑性不断下降 当w（C）＞0.9%时，随碳含量增加，钢的硬度仍不断上升，但强度和塑性不断下降 在白口铸铁部分，随着碳 含量增加，硬度不断增加，强度不断下降，而塑性则几乎为零 1.4 金属材料 1.4.1 钢 1．化学成分对钢的力学性能的影响 (1) 杂质元素的影响 C、Si、Mn、S、P通常称为含铁金属的五大元素 锰和硅在钢中大部分溶于铁素体，有利于提高钢的强度和硬度，但也使塑性、韧性降低。 硫可使钢引起热脆性 磷可使钢引起冷脆性 故硫、磷都必须限制含量，通常均≤0.045％ (2) 合金元素的影响 为改善钢的某些性能在钢中特意加入的元素 大部份合金元素使钢的强度、硬度提高 ，如C、Si、Mn 、N、Cr、 Nb、V、Al、Ti 等 Nb、V等元素可细化晶粒，显著提高钢的韧性 大部份合金元素在提高钢的强度、硬度的同时，一般都使钢的塑性和韧性降低 2．钢的